鍍鋅板的機(jī)械性能：(1)抗拉試驗(yàn)：①性能指標(biāo):一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率等;拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)"8 "中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);②試驗(yàn)方法:與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見"8"所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及"普通碳素鋼薄鋼板"所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 (2)彎曲試驗(yàn):彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。要求:一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。山東嘉隆新型材料有限公司，安全保生產(chǎn)、生產(chǎn)保質(zhì)量、質(zhì)量促效益。河南鍍鋅毛化板貨源

鍍鋅板在經(jīng)過處理之后不僅質(zhì)量非常好，在使用過程中也具備很多其他的特性，我們?cè)诰唧w選擇鍍鋅板的時(shí)候，也可以看看產(chǎn)品經(jīng)過表面處理之后，整體的作用體現(xiàn)在哪些方面，通過這些基本的特性當(dāng)然可以更好的選擇使用產(chǎn)品。 鍍鋅板具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。之所以需要在表面做好東西處理工作，就是為了防止鋼板的表面遭受腐蝕，因?yàn)楦g性較強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品的使用壽命會(huì)有很大的影響，所以在表面涂以一層金屬鋅之后，可以讓產(chǎn)品的使用壽命更長它的鋅層比較厚，工藝上比較簡單，適合用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等高腐蝕性場所的鋼制品防腐。它的表面粗糙，裝飾效果比較差，所以主要是用于鋼構(gòu)件的防護(hù)上面。天津鍍鋅毛化板山東嘉隆新型材料有限公司，擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和高技術(shù)人才。

鍍鋁鋅板掉鋅怎么處理？ 1、前處理影響漏鍍的因素 ：1.1、酸洗改進(jìn)，鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅前都要進(jìn)行酸洗除銹、除油，對(duì)于有大量紅色水銹的鋼鐵件好在酸洗槽中浸泡5分鐘左右再吊出槽外靜置在空氣中重新氧化8～24h再酸洗效果佳，而對(duì)于表面有油污和冷卻脂的鋼鐵件，許多廠家都采用堿或除油劑、乳化劑處理，效果實(shí)際都不理想，容易產(chǎn)生漏鍍。而解決辦法是將后續(xù)工序中的溶劑濃度調(diào)整到ZnCl20.23kg/l以上，NH4Cl0.27kg/l以上，并且保持溶劑在室溫下（20～30℃）涂溶劑后烘干再鍍鋅，這樣即便油和冷卻脂清理不太干凈也不會(huì)產(chǎn)生漏鍍。 1.2、涂溶劑改進(jìn)， （1）溶劑溫度和溶劑濃度以及溫度是相互聯(lián)系的，生產(chǎn)條件不同則溫度不同，主要原則就是濃度高時(shí)溫度高，濃度低時(shí)溫度低，目的是保持鋼管表面能涂覆一定量的溶劑才不致漏鍍。對(duì)于有油的工件溶劑溫度不能超過40℃。（2）濃度和濃度差實(shí)際生產(chǎn)中溶劑濃度范圍波動(dòng)較大，要根據(jù)材質(zhì)和鋼件表面狀況及工件厚薄來確定濃度大小，一般范圍是ZnCl20.16～0.28kg/l，NH4Cl 0.2～0.32kg/l。

鍍鋁鋅鋼板的修復(fù)性：在潮濕的腐蝕環(huán)境中，如果斷面上形成紅銹的速度快于含有涂層成分的水膜層，則切口首先形成紅銹。紅銹發(fā)生的時(shí)間因環(huán)境濕度、母材的耐蝕性、基體的厚度等而異，發(fā)生在幾天到幾個(gè)月之間。在腐蝕初期，裸露鋼材的紅銹面積大于白銹面積。隨著腐蝕時(shí)間的延長，含有涂層成分的水膜層不斷擴(kuò)大，白銹區(qū)開始增加，紅銹區(qū)減少。這種時(shí)間流逝持續(xù)數(shù)月或數(shù)年，直到切口附近的涂層耗盡。相反，含有涂層成分的水膜層的浸入和擴(kuò)散速度快于切割面形成紅銹的速度，白銹覆蓋在切口處。繼續(xù)覆蓋切口。浸入含有涂料組合物的水性薄膜層延長了切割金屬腐蝕和形成紅銹所需的時(shí)間。其次，在長期的腐蝕環(huán)境中，紅銹區(qū)被白銹覆蓋，阻止了金屬的進(jìn)一步腐蝕，減緩了腐蝕速度。Mg和AL涂層形成的高密度腐蝕產(chǎn)物具有高附著力和低電導(dǎo)率，隔離腐蝕介質(zhì)，快提高了整個(gè)金屬截面的耐腐蝕性能。但這并不意味著斷面的耐腐蝕性能與涂層體相匹配，也不意味著切割面在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中會(huì)出現(xiàn)紅銹。山東嘉隆新型材料有限公司，產(chǎn)品質(zhì)地優(yōu)良、經(jīng)久耐用、物美價(jià)廉。

鍍鋅板防止裂紋的方法：1.焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時(shí)控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。 2.選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)采用含Si量低的焊絲，手工焊時(shí)采用鈦型、鈦鈣型焊條。 坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴(yán)重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時(shí)，在中等電流范圍內(nèi)不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時(shí)，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。3.鋅的蒸發(fā)及煙塵 用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時(shí)，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO，對(duì)工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接時(shí)必須采取良好的通風(fēng)措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時(shí)所產(chǎn)生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵量較大。 山東嘉隆新型材料有限公司，深受廣大消費(fèi)者的青睞和好評(píng)。河南鍍鋅毛化板貨源

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熱熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng)，所以是一種通常采用的鍍鋅工藝。而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能，但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法熱鍍鋅板。 熱鍍鋅板雖擁有如此高的防腐性能，但在特殊情況下還是會(huì)被氧化，主要原因如下： （1）熱鍍鋅板長期性遇水。 （2）熱鍍鋅板遇腐蝕氣體或者液。 （3）熱鍍鋅板遇高溫。 （4）熱鍍鋅板始終保持在環(huán)境濕度較高的自然環(huán)境。原理是水與氣體重二氧化碳、二氧化硫等體反應(yīng)轉(zhuǎn)化成酸，隨后對(duì)表面的鋅層進(jìn)行反應(yīng)，使鋅層浸蝕脫落，鐵曝露氧氣從而被氧化. 除環(huán)境因素外，和熱鍍鋅板的表面處理也是有直接關(guān)聯(lián)，熱鍍鋅板零配件若有三價(jià)鉻或六價(jià)鉻鈍化有應(yīng)用電鍍工藝后進(jìn)行鈍化的零配件一般太不容易被氧化，有可能應(yīng)用的鈍化加工工藝出現(xiàn)問題，才導(dǎo)致產(chǎn)品工件比之前容易產(chǎn)生氧化。河南鍍鋅毛化板貨源

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