在我國工業(yè)取得了巨大的成就的當(dāng)下,由于鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子、通信、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域***應(yīng)用。鈑金加工是非常復(fù)雜的工作,其中下料是加工的頭道工序。選對(duì)下料方式對(duì)后道工序的加工有巨大的促進(jìn)作用。本文主要針對(duì)常規(guī)的鈑金下料方式進(jìn)行盤點(diǎn),供大家參考。剪板機(jī)下料現(xiàn)在有很多鈑金加工公司采用剪板機(jī)下料,其主要是因?yàn)樗杀镜?、加工范圍廣。但剪板機(jī)下料工藝只能剪切材料常規(guī)的外形尺寸(塊或者條),不能對(duì)內(nèi)部的孔以及各種異形的外形尺寸進(jìn)行剪切,其加工板材厚度一般是10mm以下,所以一般用于粗加工。由于剪板機(jī)的這種簡(jiǎn)單的粗加工的特性,建議在精加工領(lǐng)域不適用這種下料工藝,但是在建筑重工業(yè)、船舶、裝潢等領(lǐng)域可以選用。切割機(jī)下料從目前的鈑金企業(yè)視角來看,切割機(jī)(激光切割、等離子切割等)技術(shù)下料的應(yīng)用非常***。此種自動(dòng)化下料方式需要編程人員對(duì)其進(jìn)行編程再導(dǎo)入系統(tǒng)進(jìn)行切割,所以精度較高。切割機(jī)下料方式對(duì)后續(xù)工序的幫助較大,如對(duì)折彎工序可開避讓缺口、對(duì)焊接工序可打標(biāo)定位提高焊接精度等。但他的方式也有其局限性。機(jī)加工件與鈑金件怎么區(qū)別.揚(yáng)州鈑金件
滑塊與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑塊的兩側(cè)均為斜面。選的,所述轉(zhuǎn)板的底部內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿分別位于滑塊的兩側(cè),且兩個(gè)連接桿均與滑塊相配合,兩個(gè)連接桿上均固定安裝有彈簧的一端,兩個(gè)彈簧的另一端分別固定安裝于轉(zhuǎn)板的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩個(gè)連接桿與滑塊接觸的面也均為斜面。選的,兩個(gè)連接桿上固定安裝有滑板,兩個(gè)滑板上均固定安裝有數(shù)個(gè)推板,較前滑槽的底部開設(shè)有數(shù)個(gè)第四通孔,數(shù)個(gè)推板分別活動(dòng)安裝于數(shù)個(gè)第四通孔內(nèi),即數(shù)個(gè)用于固定滑動(dòng)座的短槽的底部均開設(shè)有第四通孔,每個(gè)第四通孔內(nèi)均活動(dòng)有推板。選的,兩個(gè)滑動(dòng)座的底部均開設(shè)有第四滑槽,兩個(gè)滑動(dòng)座上均開設(shè)有弧形孔,兩個(gè)弧形孔分別與兩個(gè)第四滑槽連接,兩個(gè)夾板分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)弧形孔內(nèi),且兩個(gè)夾板分別活動(dòng)安裝于兩個(gè)第四滑槽內(nèi),數(shù)個(gè)推板與兩個(gè)夾板相配合,夾板為弧形,其形狀與弧形槽相適配,兩個(gè)滑動(dòng)座上均固定安裝有墊板,兩個(gè)夾板上均固定安裝有橡膠墊。一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的使用方法,包括以下步驟:s1:當(dāng)進(jìn)行鈑金件加工的同時(shí)需要對(duì)鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),根據(jù)需要,將整個(gè)機(jī)構(gòu)固定安裝或滑動(dòng)安裝于加工裝置上,隨后,首先根據(jù)需要加工的鈑金件的尺寸,調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座的位置。自動(dòng)化鈑金設(shè)備鈑金加工與沖壓加工有什么不一樣!
2.普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。4.不銹鋼SUS304使用比較較廣的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。5.不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。參考資料1.黃芹.鈑金加工工藝研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013。
避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得比較大的翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如、,便可直接攻絲。3.沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。5.折彎;折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。l折彎條數(shù)是T=,如:T=、V=、T=、V=8、F=、T=、V=10、F=、T=、V=12、F=l折床模具分類,直刀、彎刀(80℃、30℃)l鋁板折彎時(shí),有裂紋,可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋)l折彎時(shí)注意事項(xiàng):Ⅰ圖面,要求板材厚度,數(shù)量;Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。鈑金加工與沖壓加工有什么不同!
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及其方法本**技術(shù)涉及鈑金加工輔助設(shè)備,尤其涉及一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及其方法。技術(shù)介紹鈑金加工包括切割、折彎、打孔、上漆等,其中在進(jìn)行切割和打孔時(shí),切割裝置和打孔裝置中,加工工具只可以在平面上移動(dòng),而無法調(diào)整角度,因此在加工過程中,當(dāng)鈑金件需要進(jìn)行特殊角度加工時(shí),則需要對(duì)鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而完成傾斜打孔和切割等作業(yè)。但現(xiàn)有的鈑金件加工裝置,往往不具備可以將鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的裝置,鈑金件的旋轉(zhuǎn)大多靠手動(dòng)完成,使得旋轉(zhuǎn)過程不僅操作繁瑣,且容易造成加工位置出現(xiàn)偏差的問題,因此就需要一種機(jī)構(gòu)來解決這一問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本**技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鈑金件在加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)主要靠手動(dòng)完成,使得加工過程操作繁瑣且加工位置容易產(chǎn)生偏差的缺點(diǎn),而提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及其方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本**技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板上開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱上固定套設(shè)有固定套,固定套上固定安裝有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板為中空結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)板的頂部開設(shè)有靠前滑槽,靠前滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑動(dòng)座。鈑金加工有什么優(yōu)勢(shì)?連云港紡機(jī)鈑金制品公司
蘇州口碑好的鈑金加工廠家。揚(yáng)州鈑金件
調(diào)節(jié)插條的位置,令插條嵌入插孔,則轉(zhuǎn)盤被固定,機(jī)構(gòu)中的所有結(jié)構(gòu)均被固定。s4:當(dāng)需要各結(jié)構(gòu)復(fù)位時(shí),倒序執(zhí)行上述步驟即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鈑金件加工裝置不具備旋轉(zhuǎn)鈑金件的功能的問題,設(shè)置了轉(zhuǎn)板等結(jié)構(gòu),鈑金件可以被固定在轉(zhuǎn)板上,隨后可以通過搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)再通過鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而令轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鈑金件的旋轉(zhuǎn)加工。2、為了使得鈑金件在旋轉(zhuǎn)的過程中能夠夾持穩(wěn)定并防預(yù)防脫發(fā)落,設(shè)置了可以調(diào)節(jié)位置的滑動(dòng)座,滑動(dòng)座可以在較前滑槽內(nèi)滑動(dòng)到不同的位置,從而適用于不同尺寸的鈑金件,而旋鈕配合滑塊等結(jié)構(gòu),可以帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng),推板會(huì)接觸到夾板,并帶動(dòng)夾板滑動(dòng),此過程中夾板可以適用于不同厚度的鈑金件,避免鈑金件偏薄或偏厚而容易造成夾持不穩(wěn)的問題,從而將鈑金件夾緊。3、為了使得旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的使用過程簡(jiǎn)單方便,旋鈕配合了螺桿等結(jié)構(gòu),使得旋鈕在扭動(dòng)的過程中就同時(shí)具備固定的效果,因此不用額外再對(duì)旋鈕進(jìn)行固定,且由于較前鏈輪半徑大于第二鏈輪,因此轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿時(shí),轉(zhuǎn)板會(huì)以較慢的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),這樣更便于小角度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明中,設(shè)置了轉(zhuǎn)盤配合各結(jié)構(gòu)帶動(dòng)鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。揚(yáng)州鈑金件