硬化耐磨板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10，即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作?？箘潅牧先绾芜x擇質(zhì)量好的？請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南通表面抗劃傷咨詢

涂裝好的產(chǎn)品在包裝、運輸和使用過程中免不了要受到硬物的劃擦，不耐劃擦的漆膜常常會留下劃痕,甚至被劃破,這樣既影響裝飾效果又使漆膜喪失了保護(hù)作用。因此,漆膜耐劃傷性能的好壞受到了涂料制造商、涂料單位和涂裝產(chǎn)品使用者的普遍關(guān)注。目前我國只有一個相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9279-1988《色漆和清漆劃痕試驗》是測定漆膜抗劃針劃透性能的試驗方法，(參考ISO1518:1922制定),還沒有測試漆膜耐劃傷性的相關(guān)方法,本文就檢索到的ISO標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)漆膜耐劃傷性測試方法的原理、儀器設(shè)備和測試步驟及結(jié)果表示等內(nèi)容作簡單介紹，供業(yè)內(nèi)人士參考。天津戶外抗劃傷涂層抗劃傷涂料哪家質(zhì)量好，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

常用的二元酸為鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸及順丁烯二酸酐。芳香酸含有剛性基團(tuán)苯環(huán)，可以增加產(chǎn)品漆膜硬度，苯酐原料充足，價格便宜，且反應(yīng)溫度低,一般作為主鏈芳香酸;順酐含有活性雙鍵，增加漆膜交聯(lián)度，可以提高硬度，但用量太大會導(dǎo)致粘度上升反應(yīng)不易控制，用量一般為苯酐量的2%，可以改進(jìn)樹脂的顏色及硬度。作為抗劃傷樹脂，要求漆膜兼顧硬度的同時又要有好的柔韌性，以脂肪族二元酸。如己二酸部分取代芳香酸，其線型結(jié)構(gòu)賦予鏈段良好的自由運動，可以調(diào)節(jié)分子的柔韌性.使漆膜硬韌兼?zhèn)?，具有良好的抗劃傷性，本實驗選擇苯酐、順酐和己二酸。

硬度和耐用性一樣，都屬于具有一些歧義的術(shù)語。整個涂料行業(yè)有很多測試方法，但卻不可能以單一方法的測試結(jié)果定義其硬度。硬度可以從很多方面來解釋，無論是耐磨性、被物體穿透性還是硬度刮傷。故而，通常采用多種測試方法來表征涂層的硬度屬性。在這項研究中，抗劃傷性是通過比較在載重為兩磅的情況下對1號鋼絲棉進(jìn)行10次、25次和50次來回摩擦后20°光澤值的變化來測量的。泰伯耐磨性則是在1000克重量下，使用CS-17砂輪進(jìn)行1000次磨耗測試。試驗前在樺木飾面板上涂三層涂料進(jìn)行泰伯試驗。鉛筆硬度試驗則是在玻璃基材上測試單層漆膜。上?？箘潅宀哪募屹|(zhì)量好，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司！

聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續(xù)性，形成微觀粗糌的表面，達(dá)到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時與聚酯相容性差，將使涂層產(chǎn)生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經(jīng)過抗劃傷測試，涂膜表面的硬單體被劃破，導(dǎo)致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。購買抗劃傷板材該怎么選擇，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。合肥戶外抗劃傷板材

上?？箘潅苛夏募屹|(zhì)量好，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南通表面抗劃傷咨詢

   ASTMD3363，通常被稱為鉛筆硬度，描述了使用已知硬度的鉛來測量涂層的耐劃傷性方法。雖然結(jié)果可能因操作員和鉛本身而異，但當(dāng)嚴(yán)格控制測試技術(shù)的數(shù)據(jù)集時，該方法則是一個有價值的工具。在該數(shù)據(jù)集內(nèi)，劃痕測試中顯示的硬度也反映在鉛筆硬度結(jié)果中。NSSD的硬度是性能排在第二的競品的兩倍。圖2顯示了每種助劑對涂層硬度的影響。測量涂層硬度的第三種方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示，在500和1000次循環(huán)后測量涂層的質(zhì)量損失。該測試測量涂層抵抗逐漸磨損的能力和由劃痕引起的形變。這種方法可以有效確定劃傷和磨損性能的平衡點。結(jié)果表明，所有助劑都為涂層體系或多或少提供了一定的益處。化學(xué)物質(zhì)HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨損，而NSSD提升耐磨損的效果一般。耐磨性主要由樹脂體系的硬度控制，但該測試結(jié)果顯示助劑也能起到一定的作用。南通表面抗劃傷咨詢