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硬化抗劃傷咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-27

剛性基團(tuán)提供樹脂漆膜高的硬度,線型基團(tuán)賦予漆膜良好的柔韌性,帶側(cè)鏈三元醇可提高樹脂在溶劑中的溶解度及漆膜硬度,四元醇的作用是使樹脂輕度交聯(lián),由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高交聯(lián)密度。合理選擇合成醇酸樹脂所用的原材料,綜合各種因素的影響,優(yōu)化配方,可合成出結(jié)構(gòu)性能符合要求的樹脂,即潤濕性、抗劃傷性好,快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂,以滿足日益增長的家具漆市場的需求??珊铣沙鼋Y(jié)構(gòu)性能符合要求的樹脂,即潤濕性、抗劃傷性好,快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂,以滿足日益增長的家具漆市場的需求??箘潅鷦┲泻杏卸練怏w嗎。歡迎來電咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司。!硬化抗劃傷咨詢

雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板,雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能,耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大下降。焊接過程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降;雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用機(jī)械方法打孔,雙金屬耐磨板無法用機(jī)械方法打孔。常州納米抗劃傷加工抗劃傷亞克力板使用壽命有多久呢,歡迎來電咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司!

抗劃傷助劑能夠影響的一個(gè)關(guān)鍵特性是光澤變化。較初的光澤度數(shù)值顯示,許多助劑在比較好添加量下產(chǎn)生的光澤度損失較小,包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。這四種產(chǎn)品中有三種是基于納米粒子技術(shù),這可能解釋了它們對光澤度影響較小的原因。NSSD的光澤度略有下降,但仍屬于高光等級。粒度可能是決定光澤度降低程度的關(guān)鍵屬性。在測試的添加劑中,PEW的粒徑比較大,因此光澤度較為明顯降低。透明涂層的霧度或不透明度也有類似的結(jié)論。重要的是,透明涂層使基材盡可能不變形。而透明度則由所用材料的折射率及其主要顆粒尺寸控制。霧度可以通過20°角光澤值對比空白樣的變化來解釋。霧度的視覺表現(xiàn)是通過在玻璃上涂一層薄膜后,將一副圖案置于薄膜后,觀察圖案的失真,如圖4所示。本文中PEW是一種具有視覺失真的助劑。

怎樣提高涂層的抗劃傷性:在熱固性粉末涂料中,一般涂膜表面硬度高、韌性好的,其涂層的抗劃傷性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韌性,主要取決于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度,交聯(lián)密度;顏填料的含量和硬度;抗劃傷助劑的添加。在設(shè)計(jì)粉末涂料配方時(shí),可以從以下三個(gè)方面考慮提高涂膜硬度。成膜物質(zhì)的選擇:成膜物質(zhì)主要是由樹脂和固化劑組成的基料,固化成膜后表面交聯(lián)密度大,硬度高,抗劃傷性能好。例如:聚酯體系中選用玻璃化溫度高,酸值高的聚酯樹脂;環(huán)氧體系中選用玻璃化溫度和官能度高的酚醛環(huán)氧樹脂。上??箘潅鷦┠募屹|(zhì)量好,歡迎致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。

涂料添加了該助劑并涂布固化后,該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面,降低涂料的表面張力,賦予涂膜滑爽性,是涂膜表面有非常低的表面阻力,從而降低了第二個(gè)表面的摩擦系數(shù),減小表面摩擦力,保護(hù)涂膜并抵抗劃傷及粘連,提高連續(xù)涂裝的作業(yè)性。具有以下特點(diǎn):提高粉末塑料加工的流動(dòng)性;改善表面光澤度及色彩明亮度,消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率;增加產(chǎn)品擠出速度,減少次品率;在滿足制品表面抗劃傷性同時(shí),對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響;提高耐磨性的同時(shí)也提高樹脂的耐化學(xué)藥品性,耐溫性及熱穩(wěn)定性??箘潅鷦┲泻杏卸練怏w嗎,歡迎來電咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司!硬化抗劃傷咨詢

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  亞克力板或者PC板屬于有機(jī)材料,硬度比較低,更易產(chǎn)生劃痕,因此表面必須加硬。第一種方法——在早期,亞克力硬化是使用石英材料在真空處理?xiàng)l件下對亞克力表面鍍膜,通過這樣處理,可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法——后來改進(jìn)升級工藝,通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料,這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些,而且工藝比第一種簡單。第三種方法——隨著發(fā)展改進(jìn)了加硬工藝,是鑒于反射膜和亞克力板片基之間,這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦且不易脆裂,第四種方法——現(xiàn)在,開始使用有機(jī)基質(zhì)來在表層鍍膜,這種含有有機(jī)氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝,鍍膜后的亞克力板材,表面很難被刮傷,且不易脆裂。硬化抗劃傷咨詢