粉末涂料日新月異地向前發(fā)展,新品層出不窮,純聚酯戶外粉末涂料的性能優(yōu)異,應用范圍越來越較廣,如交通車輛零部件、農(nóng)用機械零部件、鋁合金門窗、路燈桿柱等。由于不同的產(chǎn)品有不同的外觀需求,單一的高光型粉末涂料滿足不了這種需求,于是出現(xiàn)了戶外消光甚至是無光粉末涂料。 純聚酯體系常用的消光方法為填料消光、添加不相容物比如蠟粉消光、兩種反應速度粉末干混消光、添加消光劑消光等,常用的消光劑一般有催化劑改性蠟消光劑、多元酸+催化劑復合型消光固化劑、復合催化劑+不相容反應性聚合物型消光劑,這些消光方式都有其優(yōu)點,但是這些消光方式都難以實現(xiàn)10以下,甚至是5光澤,只有環(huán)氧丙烯酸樹脂消光才能實現(xiàn)<10光澤且有很好的穩(wěn)定性。購買抗劃傷助劑該怎么選擇,歡迎致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。上??箘潅繉?/p>
抗劃傷助劑能夠影響的一個關(guān)鍵特性是光澤變化。較初的光澤度數(shù)值顯示,許多助劑在比較好添加量下產(chǎn)生的光澤度損失較小,包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。這四種產(chǎn)品中有三種是基于納米粒子技術(shù),這可能解釋了它們對光澤度影響較小的原因。NSSD的光澤度略有下降,但仍屬于高光等級。粒度可能是決定光澤度降低程度的關(guān)鍵屬性。在測試的添加劑中,PEW的粒徑比較大,因此光澤度較為明顯降低。透明涂層的霧度或不透明度也有類似的結(jié)論。重要的是,透明涂層使基材盡可能不變形。而透明度則由所用材料的折射率及其主要顆粒尺寸控制。霧度可以通過20°角光澤值對比空白樣的變化來解釋。霧度的視覺表現(xiàn)是通過在玻璃上涂一層薄膜后,將一副圖案置于薄膜后,觀察圖案的失真,如圖4所示。本文中PEW是一種具有視覺失真的助劑。合肥高耐磨抗劃傷加工蘇州抗劃傷亞克力板哪家價格公道。推薦哲冠新材料科技(常州)有限公司!
剛性基團提供樹脂漆膜高的硬度,線型基團賦予漆膜良好的柔韌性,帶側(cè)鏈三元醇可提高樹脂在溶劑中的溶解度及漆膜硬度,四元醇的作用是使樹脂輕度交聯(lián),由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高交聯(lián)密度。合理選擇合成醇酸樹脂所用的原材料,綜合各種因素的影響,優(yōu)化配方,可合成出結(jié)構(gòu)性能符合要求的樹脂,即潤濕性、抗劃傷性好,快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂,以滿足日益增長的家具漆市場的需求??珊铣沙鼋Y(jié)構(gòu)性能符合要求的樹脂,即潤濕性、抗劃傷性好,快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂,以滿足日益增長的家具漆市場的需求。
既然抗劃傷助劑是通過添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用,那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性,也就是說它們應該容易分散,且穩(wěn)定存在,其次對涂裝后的二次加工沒有負作用(主要指燙印、絲印、重涂等等);它還應該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾,在此基礎(chǔ)上后面考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑,主要應用于:聚烯烴聚合物(PP,PE);汽車內(nèi)外PP/TPО飾件;聚烯烴與熱塑性共混物(PP/PBT,PP/P/ABS等);熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。抗劃傷助劑該怎么選擇,歡迎致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。
抗劃傷助劑的添加:提高硬度,使表面劃不動:通常是通過添加含氟蠟,分子量高的聚乙烯蠟來提高涂膜的爽滑性和硬度,它們與樹脂的相容性差、分散好,在涂膜交聯(lián)固化過程中可以上浮至涂膜表面并均勻分布,起降低摩擦系數(shù),增硬抗劃傷的效果。來斯對應的經(jīng)濟實用牌號:含氟的增硬耐磨劑1441和乙烯類聚合的抗劃傷蠟758。前者加量在~,后者加量在~,砂紋粉中效果較為明顯,都是通過內(nèi)擠方式添加。提高涂膜表面彈性,不易留下劃傷印記:來斯新品抗劃傷蠟759可以起到這類效果,它的主要成分是熱塑性樹脂,韌性好。在粉末涂料熔融流動的過程中,可以遷移至涂膜表面,形成韌性好的單分子層,提高其抗劃傷性能。加量在~,對涂膜光澤無明顯影響,通過內(nèi)擠方式添加。上??箘潅宀哪募屹|(zhì)量好,歡迎致電哲冠新材料科技(常州)有限公司!常州納米抗劃傷加工
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抗劃傷劑主要成分:表面活性劑,有機硅改性樹脂。性質(zhì):物理狀態(tài):透明,白色液體,粘度(25℃):950~2000mPa's。推薦用量%:0.75%~3.0%。特性:減少涂層動態(tài)、靜態(tài)的摩擦系數(shù),提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗劃傷性能,提高涂層手感和抗污性,可以應用于木材、金屬、塑料涂料中、印刷油墨和清漆當中。添加量:○Ast-1330用量比較高可達3%,而對制品表面的涂漆、印刷、附著力無任何影響,在PP/滑石粉體系,Ast-1330用量推薦為0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相應增加上??箘潅繉?/p>