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代工超精密蝕刻

來源: 發(fā)布時間:2024-06-28

現(xiàn)有物理切削技術,接觸式加工,磨損基石,需要切削油,加工后需要清洗納秒激光加工有以下問題:細微裂紋,熔化-再凝固產生熱變形,表面物性發(fā)生變化,周圍會產生多個顆粒飛秒激光打磨:改善現(xiàn)有打磨技術的問題-熱影響極小,可以局部加工-不需要切削油和化學藥劑-細微裂紋極少化表面物理特性變化少,在不改變物性值的情況下,提高表面粗糙度。高功率激光打磨:測量高度→獲取高度數據→轉換成面數據→去除表面凸起中等功率,利用中等功率激光可以刻畫低功率時具有,清洗效果;拋光效果(也有去除微孔邊緣毛刺的效果)拋光后,[AOI(自動光學檢查)]對孔不良進行檢測(手動或自動)(光學相機掃描儀)材料的邊緣測量和修正材料位置誤差。加工部件激光光學系統(tǒng)位移傳感器、光學相機、防撞傳感器滑門及外蓋實用程序系統(tǒng)控制系統(tǒng)該激光加工設備環(huán)保,有利于工藝自動化,本公司通過各工序的聯(lián)動及生產自動化,推進智能工廠化,成為超精密激光加工系統(tǒng)領域全球企業(yè),上海安宇泰環(huán)保科技有限公司超精密飛秒激光技術是一種高精度、非接觸、非熱效應的加工方法,適用于各種材料的微細加工。代工超精密蝕刻

超精密

我公司利用自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔技術,可以在各種金屬,陶瓷,藍寶石,超硬材料,PCD上加工各種形狀的微孔,MIN可加工5微米的孔,MIN孔距可做到0.3微米,而且可以對孔壁進行拋光,使之孔壁光滑。飛秒激光不同于納秒激光,微孔平整,熱變形和物理變形很小。這是納秒激光加工件,這是飛秒激光加工件。我公司飛秒激光螺旋鉆孔技術為電子,光學,機械,化學,醫(yī)療等不同行業(yè)的高精度微孔需求,提供高精度加工服務。上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰荆庙n國先進技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機,日本村田等很多企業(yè)的業(yè)績,是韓國三星主要供應商。主要生產:1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板 陣列遮罩板 。4,測包機分度盤。5,各種MLCC設備精密零件。MLCC吸膜板,用于在 MLCC 疊層機和印刷機上,通過抽真空移動 0.8 微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國,技術和質量方面有壓倒性優(yōu)勢,有問題請聯(lián)系  上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰敬こ芪g刻通常,按加工精度劃分,機械加工可分為一般加工、精密加工、超精密加工三個階段。

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微泰,開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術,在PCD刀具上形成斷屑槽,用于加工有色金屬材料。使用獨特的先進技術,現(xiàn)在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形狀的斷屑槽。該技術可用于從粗加工到精加工的范圍,通過將加工過程中產生的切屑尺寸控制為任意小,從而提高了刀具壽命和表面光潔度。通過改變PCD的傾角以及形成的斷屑槽,可以通過降低切削力和MAX限度地減少加工過程中產生的熱量來MAX限度地減少工件的變形。該技術能夠生產客戶所需的高精度產品,提高生產力,提高質量并降低加工成本。


現(xiàn)有物理打磨技術,接觸式加工,磨損基石,需要切削油, 加工后需要清洗,異形件打磨和局部打磨有難度。納秒激光打磨有以下問題:產生細微裂紋,熔化-再凝固產生熱變形, 表面物性發(fā)生變化, 周圍會產生多個顆粒。飛秒激光打磨:改善現(xiàn)有打磨技術的問題 -熱影響極小,可以局部打磨,異形件打磨,不需要化學藥劑  -細微裂紋極少化  表面物理特性變化少,在不改變物性值的情況下,提高表面粗糙度。 高功率激光打磨:測量高度→獲取高度數據→轉換成面數據→去除表面凸起  中等功率,利用中等功率激光可以刻畫  低功率時具有,清洗效果;拋光效果(也有去除微孔邊緣毛刺的效果) 拋光后,[A O I(自動光學檢查)]  對孔不良進行檢測(手動或自動) (光學相機掃描儀)材料的邊緣測量和修正材料位置誤差。非常適合異形件打磨、拋光。局部打磨拋光。激光的應用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴展到小尺寸、高精度的領域。

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一般來說,拋光是指使用陶瓷漿料的機械拋光,以及主要用于工業(yè)領域和藍寶石拋光。激光拋光技術在技術上經常被提及,但并未應用于工業(yè)領域。 這使我們的微泰感到拋光技術的需求,以便在精細磨削后對精細的平面進行校正。我們與國際的研究機構合作,開發(fā)了激光拋光設備并將其應用于工業(yè)領域。 激光拋光技術是微泰的一項自主技術,它被廣泛應用于大面積拋光和磨削后精細校正以及圖案化技術。激光拋光特點是可以拋光異形件,復雜的圖案,大面積均衡拋光,局部選擇性拋光,拋光機動靈活,拋光時間短等特點。激光拋光原理和方法:1.掃描測量被加工表面臺階; 2.測量結果轉化制作等高線數據 ; 3.按高度剖切曲面 ,進行打磨拋光; 4.每個表面的激光拋光不同條件下MAX限度地減少因間隙和齊平造成的加工錯誤。高功率激光打磨:測量高度→獲取高度數據→轉換成面數據→去除表面凸起  中等功率,利用中等功率激光可以刻畫  低功率時具有,清洗效果;拋光效果超精密加工被定義為對細節(jié)的要求格外費心的工業(yè)技術,且需要掌握各種各樣的知識,才能準確操作。日本加工超精密掩模板

透過超精密加工產生出來的零件精細度高,不僅能提升產品的品質與耐用度,還能達到客制化的效果。代工超精密蝕刻

微泰利用先進的飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。用于半導體加工真空板  薄膜真空板 倒裝芯片工藝真空塊  M L C C貼合用真空板  薄膜芯片粘接工具,鏡頭模組組裝治具。超精密刀片特性,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀刃對稱性:低于3um,刀片厚度(t1):100um刀片邊緣粗糙度:Ra0.02um ,刀刃厚度(t2):低于0.2um角度(0)精度:±0.3° 刀刃直線度:低于5um。MLCC刀具方面,生產MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場。代工超精密蝕刻