3D打印技術(shù)在汽車(chē)研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用：對(duì)于汽車(chē)零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)，通過(guò)計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物，減少了復(fù)雜零件研制中的開(kāi)模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車(chē)輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過(guò)程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。3D打印材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。工業(yè)級(jí)3d打印材料代理公司

使用尼龍3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：尼龍，又稱(chēng)聚酰胺，是市場(chǎng)上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物，耐磨，堅(jiān)韌，比ABS和***熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應(yīng)用。為何尼龍可以做3D打印機(jī)？特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件，尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進(jìn)行加固，使輕質(zhì)部件具有出色的機(jī)械性能。與ABS相比，尼龍的硬度并不高。所以，如果你的零件需要?jiǎng)偠?，就必須考慮使用其它材料來(lái)加強(qiáng)零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說(shuō)，在薄壁印刷時(shí)，零件是可伸縮的，而在打印較厚的壁紙時(shí)，零件就會(huì)變得堅(jiān)硬。該產(chǎn)品特別適用于移動(dòng)鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。吉林3D打印材料3D打印陶瓷材料應(yīng)用于航空航天。

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，馬氏體不銹鋼15-5PH，又稱(chēng)馬氏體時(shí)效（沉淀硬化）不銹鋼，具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、耐腐蝕性，而且可以進(jìn)一步的硬化，是無(wú)鐵素體。目前，普遍應(yīng)用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工業(yè)。馬氏體不銹鋼17-4PH，在高達(dá)315℃下仍具有強(qiáng)度高高韌性，而且耐腐蝕性更強(qiáng)，隨著激光加工狀態(tài)可以帶來(lái)好的延展性。目前華中科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、中北大學(xué)等院校在金屬3D打印方面研究比較深入；現(xiàn)在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加強(qiáng)度以及對(duì)熔化過(guò)程的金屬粉末球化機(jī)制等方面。

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢？在零件使用過(guò)程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素，不過(guò)基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類(lèi)：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。1.外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來(lái)，避免了“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的?；谕庥^驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹(shù)脂類(lèi)3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。因此，使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失，降低開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。基于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求，對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的，建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料，比方說(shuō)***、ABS等材料。3D打印工程塑料是眾多材料中的一種。

當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：強(qiáng)化改性，改性后可提高塑料材料的剛性及強(qiáng)度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對(duì)ABS進(jìn)行增強(qiáng)，則該復(fù)合材料適用于3D熔融沉積工藝；若能采用激光燒結(jié)，則該復(fù)合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復(fù)合增強(qiáng)改性方法。迅速凝固，塑膠的加壓時(shí)間與結(jié)晶性有密切關(guān)系，以加速塑膠加壓時(shí)間。為加速塑膠塑件凝固時(shí)間與結(jié)晶度有密切關(guān)系。采用合理的成核劑加速塑料定型，也可將不同熱客類(lèi)型的金屬與塑料復(fù)合?；蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖?lèi)型的金屬來(lái)加速塑料定型。3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹(shù)脂、橡膠類(lèi)材料、金屬材料和陶瓷材料等。牙科3D打印材料庫(kù)存充足

3D打印蠟質(zhì)和樹(shù)脂材料多噴頭噴射冷光固化。工業(yè)級(jí)3d打印材料代理公司

3d打印的材料有：光敏樹(shù)脂復(fù)合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線(xiàn)材料、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹(shù)脂、***、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹(shù)脂即樹(shù)脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱(chēng)為光敏劑)。在一定波長(zhǎng)的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài)，可用于制作強(qiáng)度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車(chē)、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過(guò)模具來(lái)成形。模具加工成本高、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿(mǎn)足產(chǎn)品不斷更新的需求。工業(yè)級(jí)3d打印材料代理公司

    無(wú)錫普利德智能科技有限公司成立于2016年，位于江蘇省無(wú)錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園，主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線(xiàn)，產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀，3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝，提供包括入門(mén)級(jí)、工業(yè)級(jí)、生產(chǎn)級(jí)在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶(hù)選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動(dòng)漫、汽車(chē)、消費(fèi)品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們?cè)谔峁┵|(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí)，也提供豐富的材料選擇，包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類(lèi)3D打印材料，以滿(mǎn)足不同的客戶(hù)和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù)，以確保用戶(hù)能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥(niǎo)、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件，檢測(cè)軟件，機(jī)械設(shè)計(jì)軟件，自由設(shè)計(jì)軟件，制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶(hù)提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案，從為客戶(hù)提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇，到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺(tái)。