3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？（1）固化前性能穩(wěn)定，便于運輸、儲存，基本無暗反應發(fā)生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。所以樹脂的使用時間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發(fā)生熱聚合，對可見光也應有較高的穩(wěn)定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩(wěn)定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應用，需要在紫外光箱中進行后固化，但固化過程中不可能保證各個方向和各個面所接收的光強度完金一樣.這樣會使制件產(chǎn)生整體變形，嚴重影響制件的精度。金屬箔是薄膜層疊加3D打印材料的一種。牙科3D打印材料結構

如何選擇3D打印材料？ABS塑料類。ABS是FDM打印技術較為常見的打印材料，顏色可選性多，可以打印制作各類極具創(chuàng)意的家居飾品，亦或是諸如樂高等趣味玩具，是消費級3D打印機用戶較中意的打印耗材之一。通常情況下，ABS材料呈細絲盤裝，3D打印機噴嘴將其加熱熔解，加熱溫度一般高于ABS材料熔點1℃至2℃，經(jīng)噴嘴噴出后迅速凝固。但礙于ABS材料的熔點不同，且打印機噴嘴無法調(diào)節(jié)溫度，所以盡量在原廠購買打印材料，以免打印時出現(xiàn)各種問題。牙科3D打印材料結構聚苯砜PPSF是工業(yè)級常用3D打印材料的一種。

選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：應用環(huán)境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐熱性、介電性能、可消毒型、耐化學腐蝕性、食品安全性，皮膚接觸安全性、阻燃性、煙霧毒性或者其他一些特殊性能，在一些應用場景，上述性能都是較為很關鍵的因素，甚至一票否決的因素，這時候我們就得審視具體的3D打印材料，是否具有相應性能，盡量能有機構頒發(fā)的證書來證明相應的性能。舉例來講ultem1010具有很好的生物相容性、耐熱性、阻燃等性能，這使得這種材料在一些航空及醫(yī)療上的應用，具有很好的先天優(yōu)勢。

您可以在常規(guī)3D打印機上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的線材對打印設備有著更高的要求，尤其是噴頭溫度和打印腔室溫度，換句話說，您需要使用可以對高溫塑料進行打印的工業(yè)級設備。聚苯砜，PPSF/PPSU，PPSU是一種無定形的熱性塑料，具有高度透明性、高水解穩(wěn)定性。兼具耐溫性，機械強度和耐化學性的另一種材料。適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件。關于復合長絲大多數(shù)用于FDM打印的材料都具有復合材料版本。比如，***，將金屬或木材粉末添加到***中可以改變其美學特性。工程塑料用碳纖維增強，以增加零件的剛性。這些添加劑對塑料性能的影響不但取決于其數(shù)量，而且取決于纖維的尺寸。如果說可以將細粉視為裝飾性添加劑，纖維則已經(jīng)明顯改變了塑料的特性。3D打印領域，3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色。

如何選擇3D打印材料？材料性能：在高精度上，受材料自身因素的影響，0.3mm的***塑料在較高精度略低于平均水平，而0.1mm的ABS塑料則相對更為高精一些。不過這樣的較高精度，已經(jīng)完全和某些工業(yè)級較高精度相媲美，肯定滿足創(chuàng)客對創(chuàng)意產(chǎn)品的制作要求。同時，***塑料和ABS塑料對應的FDM工藝相對簡單，利用桌面機就可以進行打印制作。而桌面機的使用相對于工業(yè)機來講，或許在精度和批量化生產(chǎn)上稍有差距，但肯定也可以滿足正常的產(chǎn)品需求，且造價更低，生產(chǎn)更方便。耐高溫、防火、阻燃和防靜電材料是工業(yè)級常用3D打印材料。牙科3D打印材料結構

塑料薄膜是薄膜層疊加3D打印材料的一種。牙科3D打印材料結構

哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業(yè)級應用的高溫FDM3D打印技術。具有出色性能的塑料在航天領域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機，它的熱穩(wěn)定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內(nèi)飾與氣密件領域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發(fā)動機部件或機身框架的細節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結構元素（例如機艙通風和內(nèi)飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。牙科3D打印材料結構

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