3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂等，不同類型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料，是應用相當普遍的一類3D打印材料；生物塑料主要有***、PETG、PHB等，具有良好的可生物降解性；熱固性樹脂具有強度高、耐火性特點，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝；光敏樹脂因具有較快的固化速度，表干性能優(yōu)異，成型后產(chǎn)品外觀平滑，是很多高精度制品打印的選擇。3D打印光敏樹脂材料乳白色質(zhì)感好。制鞋領域3D打印材料供應報價

金屬3D打印的原材料以鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鎳合金等為主。金屬3D打印技術就是選擇性激光燒結(jié)技術，首先在電腦上完成前期圖形設計，在通過3D打印機用高能量激光燒熔塑料、金屬或者是玻璃粉末等等細小顆粒，使之變成所需的三維形狀的切片，燒結(jié)機器通過把這些切片一層一層累積起來，從而得到所要求的部件。3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同類型：LOM。這是以涂有熱熔粘合劑的紙張層疊、激光切割輪廓來成型的形式；SLA。利用液體光敏樹脂在紫外光照射下能快速固化為固體的方法來成型；SLS。彈性體材料3D打印材料報價3D打印工程塑料材料典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型。

3D打印材料金屬的替代品，塑料可以在很多領域替代金屬，因為它在輕度，隔熱和電絕緣性，耐用性方面都較過了金屬。但是，特殊合金和機械強度要求高的領域，目前更好的FDM材料的打印還不能達到金屬產(chǎn)品的物理指標。特殊工程塑料，總結(jié)一下。簡而言之：上文所考慮的打印材料與具有較高打印溫度的常規(guī)材料不同，這些都需要使用自用設備打印，并且所制造零件的耐熱性和機械強度很高。為了使用這種線材，需要打印噴頭的工作溫度可達350°C且具有熱穩(wěn)定成型空間的工業(yè)級3D打印機，你作為個人愛好者或初級教育，可以使用桌面打印設備，它們不需要大多的專業(yè)知識，但如果你是一個工程師或依據(jù)生產(chǎn)型工程材料來定制部件的偏專業(yè)人士，請務必選擇能滿足你的工業(yè)級設備與對應材料，或與用此類設備來提供服務的綜合服務的供應商。

增材制造3D打印技術領域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問題，更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻記載的PAEK已經(jīng)較過340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒有什么工業(yè)應用價值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對于高溫條件下剛度和強度要求較高的應用來說，其所需的玻璃化溫度也較高，因為當溫度高于玻璃化溫度時，聚合物即可從堅硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。

高性能PEEK材料3D打印的應用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當?shù)膬?yōu)異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環(huán)境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴格的工作環(huán)境或經(jīng)常需要耐殺菌處理的部件。高分子粉末材料是3D打印的一種材料。制鞋領域3D打印材料供應報價

3D打印工程塑料是一些打印設備的優(yōu)先選擇材料。制鞋領域3D打印材料供應報價

增材制造3D打印技術領域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認為，采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術部件都存在層間結(jié)合不良的問題。這是因為打印完一層之后，通常要經(jīng)過一段時間才能打印下一層。而此時，之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結(jié)晶速度。通過遠鑄智能3D打印設備測試結(jié)果證實VICTREXAM?200相對于市場上同類產(chǎn)品，該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。制鞋領域3D打印材料供應報價

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