受藝術(shù)家在墻上涂鴉的啟發(fā)，結(jié)合3D打印和可噴涂電子技術(shù)的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術(shù)允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示。它通過3D打印導(dǎo)電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確、薄和內(nèi)聚的應(yīng)用。通過使用混合材料印刷，我們的技術(shù)能夠創(chuàng)造各種形狀，超越了迄今為止其他技術(shù)所能實現(xiàn)的。

可穿戴設(shè)備

任意形狀的應(yīng)用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統(tǒng)的EL分層（左）適用于沒有基礎(chǔ)電極掩蔽的對象（右）。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中，基礎(chǔ)電極以墨水的形式施加到基板上。

對人工的操作要求低，自動化生產(chǎn)制作時間更短，無環(huán)境污染，辦公室可用，環(huán)境要求低。太倉專業(yè)3D打印服務(wù)服務(wù)介紹

研究團隊在發(fā)表的研究論文中展示了這一3D打印設(shè)備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升。他們進行了兩個單獨的實驗，一個改變含二氧化碳的氣體流量，另一個改變MEA溶劑的流量。這些實驗旨在確定哪種操作條件將對碳捕獲效率產(chǎn)生比較大的好處。兩項實驗均***提高了碳捕獲率，并證明了捕獲程度始終取決于氣體流速。該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20％時的捕獲峰值，根據(jù)操作條件，捕獲率增加的百分比范圍為2.2％至15.5％。

未來的研究將集中在優(yōu)化操作條件和設(shè)備的幾何形狀上，以在碳捕獲吸收過程中產(chǎn)生更多的改進。

姑蘇區(qū)智能3D打印服務(wù)規(guī)格齊全克倫普說，3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。

3D打印設(shè)備中集成了熱交換結(jié)構(gòu)與質(zhì)量交換器。研究團隊對這種3D打印設(shè)備進行了測試。3D打印設(shè)備被安裝在一個1米高，8英寸寬的吸收塔中，吸收塔由七個商用不銹鋼填料組成，3D打印設(shè)備被安裝在不銹鋼填料元件之間的色譜柱上半部分。

受限于制造工藝，傳統(tǒng)吸收塔填料外部幾何形狀復(fù)雜，并且很難集成熱交換功能。3D打印設(shè)備也屬于吸收塔中的填料元件，優(yōu)勢是能夠在不增加體積和外部幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的前提下進行功能集成，即相當(dāng)于填料元件中集成了熱交換器和質(zhì)量交換器。

研究團隊稱之為3D打印增強型設(shè)備。那么，有了這種功能集成的3D打印設(shè)備，二氧化碳吸收塔的功能得到了哪些增強呢？根據(jù)ORNL 實驗室的描述，3D打印設(shè)備所具有的原位冷卻功能增加了二氧化碳氣體的液態(tài)轉(zhuǎn)化量，使氣流和液體流之間的接觸表面積比較大化，從而增強了質(zhì)量傳遞。

知識產(chǎn)權(quán)的憂慮

在過去的幾十年里，音樂、電影和電視產(chǎn)業(yè)中對知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)注變得越來越多。3D打印技術(shù)也會涉及到這一問題，因為現(xiàn)實中的很多東西都會得到更 加***的傳播。人們可以隨意復(fù)制任何東西，并且數(shù)量不限。如何制定3D打印的法律法規(guī)用來保護知識產(chǎn)權(quán)，也是我們面臨的問題之一，否則就會出現(xiàn)泛濫的現(xiàn)象。

道德的挑戰(zhàn)

3D打印***道德是底線。什么樣的東西會違反道德規(guī)律是很難界定的，如果有人打印出生物***和***組織，在不久的將來會遇到極大的道德挑戰(zhàn)。

花費的承擔(dān)

3D打印技術(shù)需要承擔(dān)的花費是高昂的。***臺3D打印機的售價為1萬5。如果想要普及到大眾，降價是必須的，但又會與成本形成***。

每一種新技術(shù)誕生初期都會面臨著這些類似的障礙，但相信找到合理的解決方案3D打印技術(shù)的發(fā)展將會更加迅速，就如同任何渲染軟件一樣，不斷地更新才能達到**終的完善。 蘇州3D打印服務(wù)哪家價格便宜？

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沈?qū)毾椋何覀儼不罩畜w新材料有限公司總部在加拿大，技術(shù)是從加拿大引進過來的，我們的宗旨就是通過技術(shù)改進從而降低材料成本。3D打印技術(shù)**原始是在材料，如果材料成本很高，無形就制約3D打印行業(yè)的發(fā)展。所以我們所做的事情，所做的研發(fā)在能保證材料質(zhì)量和各方面性能的基礎(chǔ)上，盡很大程度降低材料成本。

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打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當(dāng)然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。 太倉專業(yè)3D打印服務(wù)服務(wù)介紹

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