逆向工程技術(shù)測(cè)量手段簡(jiǎn)單工具的手工測(cè)量機(jī)械三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量的有序點(diǎn)數(shù)據(jù)激光、數(shù)字成像的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)，既大批量、無(wú)序的點(diǎn)云數(shù)據(jù)如需要比較精確的表達(dá)原始實(shí)物，則采用激光、數(shù)字成像測(cè)量方法比較方便，若只需要測(cè)量主要型線，則用機(jī)械測(cè)量機(jī)比較合適。原有實(shí)物的品質(zhì)，測(cè)量數(shù)據(jù)的精度，是否有噪音點(diǎn)，多次測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)如何考慮，誤差有多大。如果原有實(shí)物的品質(zhì)較高，測(cè)量數(shù)據(jù)精度也較高，則建立的曲面與測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)調(diào)整到比較小的數(shù)值，例如對(duì)于比較好的汽車油泥模型，調(diào)整后的誤差應(yīng)小與－2毫米。所建立模型的下游應(yīng)用領(lǐng)域，**是為了設(shè)計(jì)，還是為了模具、加工或分析。比如只做設(shè)計(jì)，則可不考慮一些工藝細(xì)節(jié)，如脫模斜度等。但如果要進(jìn)行加工和分析，則模型必須完整。如進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和加工，某些小圓角可以省略，在加工時(shí)由刀具自動(dòng)帶出。PTC公司可以提供的逆向工程技術(shù)工具PTC公司的產(chǎn)品中，可以用于處理測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行逆向曲面設(shè)計(jì)的模塊有：ICEMSurf、Pro/DESIGNER(CDRS)、Pro/SCANTOOLS，各具特點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界。高新區(qū)正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設(shè)計(jì)師、工程師和工模具設(shè)計(jì)師在從設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的每一一個(gè)階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù)，這不僅可以表示精確的設(shè)計(jì)，便于與實(shí)際物理樣機(jī)遺留的數(shù)據(jù)進(jìn)行

快速對(duì)比，而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過(guò)常規(guī)的CAD系統(tǒng)，幾何的表示可以在很短的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計(jì)和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來(lái)保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。

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抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設(shè)計(jì)的反向過(guò)程。即運(yùn)用激光抄數(shù)機(jī)對(duì)已有的模型進(jìn)行掃描，得到三維輪廓數(shù)據(jù)，配合專業(yè)逆向工程軟件進(jìn)行模型重構(gòu)，終生成數(shù)控程序，并進(jìn)行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型，而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件，有時(shí)，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們?cè)诤罄m(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來(lái)了很大的障礙，我們必須通過(guò)各種測(cè)量手段及三維幾何建模方法，將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型

     做一個(gè)逆向工程的工作，可能比做一個(gè)正向設(shè)計(jì)更具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)槟闳绻胱龀鲆粋€(gè)完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計(jì)思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復(fù)或克服原有模型上存在的缺陷。

RapidForm 是韓國(guó) INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運(yùn)算模式，可實(shí)時(shí)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)運(yùn)算出無(wú)接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運(yùn)用范圍擴(kuò)大，改善掃描品質(zhì)。

多點(diǎn)云數(shù)據(jù)管理介面

高級(jí)光學(xué) 3D 掃描儀會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達(dá) 100,000 ~ 200,000點(diǎn))，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運(yùn)算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時(shí)間。

多點(diǎn)云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云， RapidForm 提供過(guò)濾點(diǎn)云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來(lái)消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點(diǎn)云。 從CAD數(shù)模得到的產(chǎn)品模型。

?正向設(shè)計(jì)資料取得不易 基于商業(yè)機(jī)密，原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商，只提供Sample 給廠商，如此就需要經(jīng)由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來(lái)，因此一家廠商逆向工程的能力無(wú)形之中也是獲得訂單的一項(xiàng)利器。 ?檢驗(yàn)正向設(shè)計(jì)結(jié)果 逆向工程的另一項(xiàng)重要的功能即是對(duì)成品的檢測(cè)，我們稱之為CAV電腦輔助檢測(cè)(Computer Aided Inspection)。一般品質(zhì)檢測(cè)只就成品的局部做檢測(cè)，透過(guò)逆向工程的工具可對(duì)成品做一更好性的品質(zhì)檢測(cè)，**提升了品質(zhì)的穩(wěn)定度。同曲線一樣，可以考慮生成更準(zhǔn)確的曲面、更光順的曲面，或兩者兼顧，可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要來(lái)決定。常熟逆向工程上門服務(wù)

昆山做逆向工程的有哪幾家公司？高新區(qū)正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

逆向工程被一般地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測(cè)等領(lǐng)域，它的作用是:

1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn);

3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);

4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對(duì)金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。 高新區(qū)正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

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