Geomagic Spark的集成包將點云、三角網(wǎng)格和CAD建模置于同一個用戶界面中。設(shè)計師既可以直接通過Geomagic Spark掃描也可以載入現(xiàn)成的點云或三角網(wǎng)格數(shù)據(jù)。在這里,設(shè)計師們可以選擇一系列的自動化工具來編輯數(shù)據(jù),以及將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到多邊形網(wǎng)格中,例如:采樣、降噪、封裝、簡化等等。Geomagic Spark 直觀的實體建模工具可以簡化使用網(wǎng)格創(chuàng)建實體幾何圖形的過程,一鍵即可提取曲線、曲面和實體。在創(chuàng)建實體模型后,用戶可以對實體模型與它的三角網(wǎng)格數(shù)據(jù)進行比較,找出它們之間的偏差區(qū)域。二維圖紙、標(biāo)注、尺寸等唾手可得,而且可與三維數(shù)據(jù)進行互動。而且可以快速簡單地導(dǎo)出CAD文件格式。三維數(shù)據(jù)處理能力與CAD功能的強強結(jié)合將大幅提高逆向工程、生產(chǎn)型制造、原型開發(fā)、概念建模和創(chuàng)建、存檔以及服務(wù)中心中的處理效率誤差以彩色圖形直觀顯示。徐州進口逆向工程高性價比的選擇
與零件校驗, 以檢測任何復(fù)雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型,消除了手工
齊2D 估并輸出詳細(xì)的分析結(jié)果的方法。
Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖,可使3D檢測結(jié)果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型
工具消除了多次檢測迭代。在Imageware : 環(huán)境中,你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡化復(fù)雜的設(shè)計工作,這種檢測記錄。 方法允許設(shè)計師在一種交互的環(huán)境中工作, 并同時在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段就制定關(guān)鍵的設(shè)計。
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高級建模(Advanced Modeling)
高級造型能力提供了一一個致的設(shè)計流程, 并同時很大程度地保證了模型的美觀、真實
和曲面的光順。
貧味通過直覺造型工具,你可以利用曲線、曲面或者測量點來創(chuàng)建自由幾何。動態(tài)曲面修改
工具允許設(shè)計變更以交互的方式進行探究,并立即將設(shè)計所蘊涵的美學(xué)和工程信息可視化。
怕面實時診斷工具的使用對加工前的曲面質(zhì)量提供了分析,包括視覺觀察和定量分
析,因此消除了產(chǎn)生錯誤猜測的可能。這些工具可作為種手段來識別曲 面曲率和高光效果,
以發(fā)現(xiàn)曲面瑕疵、偏差和缺陷。
封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美,甚至連嚴(yán)格的Class A曲面
也不例外。
街5將所有的全相關(guān)曲面工具加在一起,無論進行自由幾何模型的可行性設(shè)計研究,還是創(chuàng)
建符合生產(chǎn)質(zhì)量要求的曲面,都將實現(xiàn)在生產(chǎn)力方面的巨大提高。
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率,削減成本,并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應(yīng)用。
UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序,并保持與實體模型全相關(guān)。
UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心,該模塊在多年的應(yīng)用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義。浙江質(zhì)量逆向工程詢問報價
大多數(shù)系統(tǒng)是針對具體的應(yīng)用而開發(fā),數(shù)據(jù)處理往往針對特定的測量設(shè)備、測量對象,通用性差。徐州進口逆向工程高性價比的選擇
模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時檢測結(jié)果動態(tài)更新。當(dāng)然,工程上沒有完全一樣的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應(yīng)為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。逆向工程技術(shù)測量手段
如需要比較精確的表達原始實物,則采用ATOS藍光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準(zhǔn)確
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