ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學(xué)掃描檢測儀。其構(gòu)造靈巧、簡潔，應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)。ATOS Compact Scan 使三維光學(xué)測量技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)一步擴(kuò)展，用于三維測量、分析各式零件、模型等。 先進(jìn)的硬體配套功能更好強(qiáng)大的掃描及檢測軟件，加上統(tǒng)一的軟硬體培訓(xùn)課程，以及全球化技術(shù)支援網(wǎng)絡(luò)，GOM 公司為使用者提供極具價(jià)格競爭力的一站式光學(xué)測量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點(diǎn)： 藍(lán)光技術(shù) 掃描及探針測量 測量體積可大可小 構(gòu)造緊致，使用便捷 可擕式測量 完整配套的測量系統(tǒng) 藍(lán)光技術(shù) 與外界光線條件無關(guān)的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進(jìn)技術(shù) 低維護(hù)成本 ***的測量資料所謂"輪廓度"，是指被測實(shí)際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。上?？诒幂喞葯z測上門服務(wù)

掃描 檢測應(yīng)用趨勢 ? 完整掃描, 全尺寸檢測 ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉(zhuǎn)檢視3D 的檢測結(jié)果 ? 掃描與報(bào)表制作容易, 縮短檢測時(shí)間 ? 與CAD全曲面比對誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問題區(qū)域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測剖面 ? 點(diǎn)資料剖與CAD剖面比對 ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標(biāo)記點(diǎn) ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動獲得公差帶上?？诒幂喞葯z測上門服務(wù)就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。

所謂輪廓度是指被測實(shí)際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對典型的輪廓度常用測量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來測量輪廓是否合格，不是很直觀找到問題。對于現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品外觀要求越來越高形式下，外形輪廓極其重要。檢驗(yàn)輪廓是否合格，比較好解決方法是使用藍(lán)光掃描得到整個(gè)外形特征與理論設(shè)計(jì)圖檔進(jìn)行比對?？梢缘玫秸麄€(gè)面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值，以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升開發(fā)進(jìn)度起到很好的幫助，為客戶降本。

GOM 是信譽(yù)卓著、技術(shù)**的光學(xué)測量系統(tǒng)製造商。配合 GOM 開發(fā)的覆蓋不同應(yīng)用領(lǐng)域的各類硬件，GOM 同時(shí)還提供自主開發(fā)的***能專業(yè)一體化應(yīng)用軟件解決方案。各種 GOM 應(yīng)用軟件之間類似搭積木的組成策略，有效解決了滿足客戶的從生產(chǎn)過程到質(zhì)量控制等不同使用需要。 通過GOM 特色的參量方法，在軟件里，每個(gè)元素的創(chuàng)建進(jìn)程都有跡可循。所有操作和評估步驟都能得到***追蹤并互相關(guān)聯(lián)，有利于進(jìn)行修改和調(diào)整。通過一鍵式解決方案，可以在改動后自動刷新所有相關(guān)元素 昆山哪里可以做輪廓度檢測？

傳統(tǒng)的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學(xué)跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標(biāo)測量儀測量等。**種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)。而采用藍(lán)光三維掃描，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型（零件的三維設(shè)計(jì)圖形），因此該測量方法可應(yīng)用于任何場合且測量數(shù)據(jù)可靠。 目前，用來采集物體表面三維坐標(biāo)的測量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式面輪廓度和平面度是有質(zhì)的區(qū)別。如果是曲面就不會有求平面度，應(yīng)該是面輪廓度。無錫專業(yè)輪廓度檢測常用解決方案

用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差。上?？诒幂喞葯z測上門服務(wù)

接觸測量法以三坐標(biāo)測量儀為典型**。三坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度高，對環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時(shí)測頭在工件上要逐點(diǎn)測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多限制。 非接觸測量法以影像測量儀為典型**。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點(diǎn)坐標(biāo)）多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測量。測量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測量，每筆采集點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)測量頭的決定從幾百萬點(diǎn)到幾千萬點(diǎn)，采集速度快等優(yōu)勢。 ATOS藍(lán)光掃描設(shè)備，德國純進(jìn)口藍(lán)光掃描設(shè)備，單幅掃描采集點(diǎn)數(shù)據(jù)800萬點(diǎn)，外出攜帶方便，可以任意到現(xiàn)場掃描?？焖俳鉀Q客戶輪廓檢測，逆向工程很好的工具上?？诒幂喞葯z測上門服務(wù)

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