作用 逆向工程被更多地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是： 1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度； 2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風險； 3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。去除復制保護和偽裝的登錄權(quán)限。馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設(shè)計的反向過程。即運用激光抄數(shù)機對已有的模型進行掃描，得到三維輪廓數(shù)據(jù)，配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構(gòu)，終生成數(shù)控程序，并進行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對的可能并非CAD的模型，而是實實在在的實物樣件，有時，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設(shè)計手段和先進的制造技術(shù)帶來了很大的障礙，我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法，將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作，可能比做一個正向設(shè)計更具有挑戰(zhàn)性，因為你如果想做出一個完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。

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Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動的解決方案?？涨跋冗M的技術(shù)保證了用戶能在更短的時間內(nèi)進行設(shè)計、逆向工程，并精確地構(gòu)建和完全地檢測高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設(shè)計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設(shè)計環(huán)境。

逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界"，這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行分析、復制及改型;

· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;

· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫;

Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來滿足用戶的不同需求，這樣的設(shè)計完全圍繞產(chǎn)品從概念設(shè)計、工模具設(shè)計和檢測、樣機，以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品，使用這些工具是保證產(chǎn)品開發(fā)周期順利進行的關(guān)鍵。

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設(shè)計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準則來確認每一設(shè)計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州逆向工程哪家好？

三角測量

在用戶定義的公差和選項內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測量，包括:

① 原始的--法線設(shè)置

② 尖銳--尖銳特征強化

③ 特征匹配--來自點法線數(shù)據(jù)的特征

④ 關(guān)閉三角測量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型

特征線的產(chǎn)生

邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構(gòu)造

通過在三角測量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導和加快曲面定義

曲面錯誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點數(shù)據(jù)

報告比較大限、中間值和標準值的錯誤背離

錯誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 制造沒有許可/未授權(quán)的副本。江蘇逆向工程專業(yè)團隊在線服務(wù)

直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運算模式，可實時將點云數(shù)據(jù)運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運用范圍擴大，改善掃描品質(zhì)。

多點云數(shù)據(jù)管理介面

高級光學 3D 掃描儀會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達 100,000 ~ 200,000點)，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時間。

多點云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云， RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點云。 馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

昆山準信三維科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來昆山準信三維科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！