【彈性的曲面創(chuàng)建工具】:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法,通過結合兩種方法的優(yōu)點來獲益。 【動態(tài)的曲面修改工具】:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去,所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。 【實時的曲面診斷工具】:可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設計的任何時候都可以查出曲面缺點。 【有效的曲面連續(xù)性管理工具】:在復雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù),避免了乏味的手工再調整過程。 曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。常熟質量逆向工程***的選擇
首先根據工業(yè)造型需要設計出結構,制作出油泥模型之后將其送到風洞實驗室去測量空氣動力學性能,然后再根據實驗結果對模型進行反復修改直到獲得滿意結果為止,如此所得到的比較終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計算機成為電子模型,這就需要采用逆向工程軟件。首先利用三坐標測量儀 器測出模型表面點陣數據,然后利用逆向工程軟件(例如:Imageware surfacer)進行處理即可獲得 class 1 曲面.
隨著科學技術的進步和消費水平的不斷提高,其它許多行業(yè)也開始紛紛采用逆向工程軟件進行產品設計。以微軟公司生產的鼠標器為例,就其功能而言,只需要有三個按鍵就可以滿足使用需要,但是,怎樣才能讓鼠標器的手感比較好,而且經過長時間使用也不易產生疲勞感卻是生產廠商需要認真考慮的問題。因此微軟公司首先根據人體工程學制作了幾個模型并交給使用者評估,然后根據評估意見對模型直接進行修改,直至修改到大家都滿意為止,之后再將模型數據利用逆向工程軟件Imageware 生成 CAD 數據。當產品推向市場后,由于外觀新穎、曲線流暢,再加上手感也很好,符合人體工程學原理,因而迅速獲得用戶的一般認可,產品的市場占有率大幅度上升. 江蘇品質逆向工程哪家專業(yè)針對具體應用開發(fā)的系統(tǒng)開發(fā)了一種針對機械零件識別的逆向工程系統(tǒng)。
讀入點陣數據.
Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點).
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性.
通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.
根據需要創(chuàng)建點的網格或點的分段.
Surfacer 能提供很多種生成點的網格和點的分段工具,這些工具使用起來靈活方便,還可以一次生成多個點的分段。
作用 逆向工程被更多地應用到新產品開發(fā)和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域,它的作用是: 1、縮短產品的設計、開發(fā)周期,加快產品的更新換代速度; 2、降低企業(yè)開發(fā)新產品的成本與風險; 3、加快產品的造型和系列化的設計; 4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件,也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統(tǒng)的制模工藝相結合,制造出所需模具。View--功能與 Verdict 相似,主要用于提供三維報告。
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用
從物理組件獲取的數據,這不僅可以表示精確的設計,便于與實際物理樣機遺留的數據進行
快速對比,而且還是物理世界到數字世界的橋梁。
通過常規(guī)的CAD系統(tǒng),幾何的表示可以在很短的時間內創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設計和分析。幾何同樣也可
用于仿真環(huán)境來保證產品生命周期不同階段的可行性。
Imageware 對硬件要求不高,可運行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機均可。常熟質量逆向工程***的選擇
將CAD模型讀入 Geomagic Studio。常熟質量逆向工程***的選擇
RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一,RapidForm 提供了新一代運算模式,可實時將點云數據運算出無接縫的多邊形曲面,使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升,使 3D 掃描設備的運用范圍擴大,改善掃描品質。
多點云數據管理介面
高級光學 3D 掃描儀會產生大量的數據(可達 100,000 ~ 200,000點),由于數據非常龐大,因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算,現在 RapidForm 提供記憶管理技術(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數據的時間。
多點云處理技術
可以迅速處理龐大的點云數據,不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云, RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術來消除 3D 掃描儀所產生的不良點云。 常熟質量逆向工程***的選擇
昆山準信三維科技有限公司是一家專業(yè)從事“三維掃描和檢測|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“GOM-ATOS ”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上,用戶至上”的原則,使準信三維在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料*供參考,歡迎聯系我們索取**準確的資料,謝謝!