讀入點陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性.

通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要創(chuàng)建點的網(wǎng)格或點的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點的網(wǎng)格和點的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個點的分段。 昆山做逆向工程的公司？常熟品質(zhì)逆向工程推薦

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產(chǎn)品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應用和過程自動化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蕪湖逆向工程高性價比的選擇價值工程也是商業(yè)中應用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。

簡化了工作流程--Geomagic Studio 軟件簡化了初學者及經(jīng)驗工程師的工作流程。自動化的特征和簡化的工作流程減少了用戶的培訓時間，避免了單調(diào)乏味、勞動強度大的任務。提高了生產(chǎn)率--Geomagic Studio是一款可提高生產(chǎn)率的實用軟件。與傳統(tǒng)計算機輔助設計(CAD) 軟件相比，在處理復雜的或自由曲面的形狀時生產(chǎn)效率可提高十倍。

實現(xiàn)了即時定制生產(chǎn)--訂制同樣的生產(chǎn)模型，利用傳統(tǒng)的方法(CAD)可能要花費幾天的時間，但Geomagic軟件可以在幾分鐘內(nèi)完成，并且該軟件還具有高精度和兼容性的特點。 Geomagic Studio 是可以實現(xiàn)簡單操作、提高生產(chǎn)率及允許提供用戶化定制生產(chǎn)的一套軟件。

兼容性強-- 可與所有的主流三維掃描儀、計算機輔助設計軟件(CAD)、常規(guī)制圖軟件及快速設備制造系統(tǒng)配合使用。Geomagic 是完全兼容其它技術的軟件，可有效的減少投資。

曲面封閉-- Geomagic Studio 軟件允許用戶在物理目標及數(shù)字模型之間進行工作，封閉目標和軟件模型之間的曲面。你可以導入一個由CAD軟件**制作的表面層作為模板，并且將它應用到對藝術家創(chuàng)建的泥塑模型(油泥模型)掃描所捕獲的點。結果在物理目標和數(shù)字模型之間沒有任何偏差。整個改變設計過程只需花費極少的時間。

逆向工程技術測量手段

如需要比較精確的表達原始實物，則采用ATOS藍光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準確

用于調(diào)查產(chǎn)品的運作方式，部件構成，估計預算，識別潛在的侵權行為。

三、曲面創(chuàng)建過程 決定生成那種曲面。 同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面)，或兩者兼顧，可根據(jù)產(chǎn)品設計需要來決定。 創(chuàng)建曲面。 創(chuàng)建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fit free form)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結合點陣和曲線的信息來創(chuàng)建曲面。還可以通過其它例如圓角、過橋面等生成曲面。 診斷和修改曲面。 比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續(xù)性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調(diào)整曲面的控制點讓曲面更光順，或?qū)η孢M行重構等處理。曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。常熟品質(zhì)逆向工程推薦

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逆向工程(又名反向工程，Reverse Engineering-RE)是對產(chǎn)品設計過程的一種描述。在2007年初，我國相關的法律為逆向工程正名，承認了逆向技術用于學習研究的合法性。

在工程技術人員的一般概念中，產(chǎn)品設計過程是一個從設計到產(chǎn)品的過程，即設計人員首先在大腦中構思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術參數(shù)等，然后在詳細設計階段完成各類數(shù)據(jù)模型，ZUI終將這個模型轉入到研發(fā)流程中，完成產(chǎn)品的整個設計研發(fā)周期。這樣的產(chǎn)品設計過程我們稱為"正向設計"過程。逆向工程產(chǎn)品設計可以認為是一個從產(chǎn)品到設計的過程。簡單地說，逆向工程產(chǎn)品設計就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品，反向推出產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)(包括各類設計圖或數(shù)據(jù)模型)的過程。從這個意義上說，逆向工程在工業(yè)設計中的應用已經(jīng)很久了。比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。

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昆山準信三維科技有限公司是一家專業(yè)從事“三維掃描和檢測|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“GOM-ATOS ”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使準信三維在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯(lián)系我們索取**準確的資料，謝謝！