自動(dòng)化版（Kinematics Line） 自 動(dòng)化版是一種全自動(dòng)化的計(jì)量解決方案，旨在提高小零件的工業(yè)品質(zhì)控制流程中的輸送量、生產(chǎn)力和可重復(fù)性。除了提供專(zhuān)業(yè)版的硬體設(shè)置外，自動(dòng)化版還可以與 ATOS ScanBox 一起配上工業(yè)機(jī)器人使用。其掃描進(jìn)程由 ATOS Professional 軟件支援管理。配合強(qiáng)大的虛擬計(jì)量室 （VMR） 軟件模組，由此建立一個(gè)模擬環(huán)境，讓用戶(hù)在簡(jiǎn)單易用的使用平臺(tái)上，以離線和線上方式創(chuàng)建自動(dòng)化程式。另外，選配全集成攝影測(cè)量功能的 ATOS Plus，自動(dòng)化版還能運(yùn)行參考點(diǎn)測(cè)定。拍照式三維掃描服務(wù)是國(guó)內(nèi)外較早興起的一款非接觸式白光掃描儀，其特點(diǎn)掃描精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。高新區(qū)智能三維掃描服務(wù)免費(fèi)咨詢(xún)

由于三維掃描服務(wù)整個(gè)測(cè)量過(guò)程都是在無(wú)接觸的情況下進(jìn)行的，不僅節(jié)省了人力，也能避免對(duì)建筑物產(chǎn)生破壞，還能將測(cè)量范圍擴(kuò)展到人員無(wú)法到達(dá)、較為危險(xiǎn)、惡劣的環(huán)境中。例如在古建筑的修復(fù)工程中，BIM技術(shù)能利用三維激光掃描技術(shù)獲取的數(shù)據(jù)，逆向建模還原古建筑，指導(dǎo)其測(cè)繪、保護(hù)、修繕等工作的進(jìn)行。BIM加上三維掃描服務(wù)，讓建模過(guò)程更為高效、精細(xì)，提升了工程質(zhì)量，節(jié)省了傳統(tǒng)人工測(cè)繪、建模所需要的大量人力成本，為建筑行業(yè)帶來(lái)了新的建模方式，推進(jìn)了建筑行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展。高新區(qū)智能三維掃描服務(wù)免費(fèi)咨詢(xún)?nèi)S掃描服務(wù)可以在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)，質(zhì)量控制，批量打樣和智能制造中發(fā)揮重要作用。

地面三維掃描服務(wù)系統(tǒng)類(lèi)似于傳統(tǒng)測(cè)量中的全站儀，它由一個(gè)激光掃描儀和一個(gè)內(nèi)置或外置的數(shù)碼相機(jī)，以及軟件控制系統(tǒng)組成。二者的不同之處在于激光掃描儀采集的不是離散的單點(diǎn)三維坐標(biāo)，而是一系列的“點(diǎn)云”數(shù)據(jù)。這些點(diǎn)云數(shù)據(jù)可以直接用來(lái)進(jìn)行三維建模，而數(shù)碼相機(jī)的功能就是提供對(duì)應(yīng)模型的紋理信息。工作原理三維激光掃描儀發(fā)射器發(fā)出一個(gè)激光脈沖信號(hào)，經(jīng)物體表面漫反射后，沿幾乎相同的路徑反向傳回到接收器，可以計(jì)算日標(biāo)點(diǎn)P與掃描儀距離S，控制編碼器同步測(cè)量每個(gè)激光脈沖橫向掃描角度觀測(cè)值α和縱向掃描角度觀測(cè)值β。三維掃描服務(wù)測(cè)量一般為儀器自定義坐標(biāo)系。X軸在橫向掃描面內(nèi)，Y軸在橫向掃描面內(nèi)與X軸垂直，Z軸與橫向掃描面垂直。獲得P的坐標(biāo)。進(jìn)而轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)系中的三維空間位置坐標(biāo)或三維模型。

三維數(shù)字化項(xiàng)目案例為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠管理平臺(tái)應(yīng)用數(shù)字化管理系統(tǒng)，需采集廠區(qū)整體的建筑構(gòu)造、設(shè)備結(jié)構(gòu)、管道等物體的三維數(shù)據(jù)，并建立真實(shí)有效的三維數(shù)字化精細(xì)模型。依據(jù)三維掃描現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，使用了法如大空間三維掃描儀對(duì)整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行布站式的掃描工作，并且使用高清單反相機(jī)采集現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的紋理照片。通過(guò)后期的數(shù)據(jù)拼接處理，得到整體的點(diǎn)云模型數(shù)據(jù)。根據(jù)真實(shí)點(diǎn)云數(shù)據(jù)和紋理照片對(duì)整個(gè)廠區(qū)各個(gè)結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行模型構(gòu)建和制作。這就是三維掃描服務(wù)的基本過(guò)程。

三維掃描服務(wù)多種多樣，剛問(wèn)世的手持式掃描大多都是單線激光，掃描速度快，操作方便。

高分辨率三維掃描器，測(cè)量不同尺寸的零部件 ATOS 測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精細(xì)，不但選用各種高分辨率測(cè)量相機(jī)，目前使用的分辨率比較高的相機(jī)高達(dá)一千六百萬(wàn)像素，而且配有專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的光學(xué)系統(tǒng)。 根據(jù)對(duì)精度、分辨度和測(cè)量區(qū)域的不同需要，可以相應(yīng)配置所需的測(cè)量系統(tǒng)。比如用比較高分辨率，體現(xiàn)測(cè)量體積小為 38 毫米的小零件上的細(xì)節(jié)部分，或者極快的掃描處理測(cè)量體積大到 2 米的大型物體。 就外在條件對(duì)測(cè)量的影響，更體現(xiàn)出本測(cè)量系統(tǒng)的強(qiáng)大適應(yīng)性?xún)?yōu)勢(shì)。配合 TRITOP 攝影測(cè)量系統(tǒng)，甚至滿(mǎn)足測(cè)量大到 30 米的物件，同時(shí)還保持極高局部分辨率。隨著行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在手持三維掃描服務(wù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。張家港三維掃描服務(wù)

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    通過(guò)三維掃描服務(wù)得到的工廠三維點(diǎn)云模型數(shù)據(jù)，建立數(shù)字化模擬體系，可以保證數(shù)字化工廠的真實(shí)性和有效性，這不僅使工廠的運(yùn)作管理水平提高，還可以實(shí)現(xiàn)工廠實(shí)際運(yùn)行的數(shù)字化、模型化、可視化、集成化。以三維可視化作為主要的展示方式和交互手段，能快捷、精確的掌握工廠信息，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、安全防范技術(shù)、應(yīng)急的能力、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的能力以及合理決策的能力。市場(chǎng)上很多公司專(zhuān)注三維掃描服務(wù)，為用戶(hù)提供全領(lǐng)域三維數(shù)字化解決方案、三維可視化管理方案、三維智慧信息服務(wù)平臺(tái)。在三維設(shè)備研發(fā)、軟件開(kāi)發(fā)、設(shè)備銷(xiāo)售、項(xiàng)目實(shí)施、售后服務(wù)等方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。高新區(qū)智能三維掃描服務(wù)免費(fèi)咨詢(xún)

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