三角測量

在用戶定義的公差和選項(xiàng)內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測量，包括:

① 原始的--法線設(shè)置

② 尖銳--尖銳特征強(qiáng)化

③ 特征匹配--來自點(diǎn)法線數(shù)據(jù)的特征

④ 關(guān)閉三角測量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型

特征線的產(chǎn)生

邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點(diǎn)文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構(gòu)造

通過在三角測量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義

曲面錯誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)

報告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯誤背離

錯誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進(jìn)制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 制造沒有許可/未授權(quán)的副本。無錫口碑好逆向工程量大從優(yōu)

NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上比較強(qiáng)大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少或消除對于物理樣機(jī)的昂貴耗時的設(shè)計(jì)、構(gòu)建，以及對變更周期的依賴。 無錫口碑好逆向工程量大從優(yōu)蘇州做抄數(shù)的公司有那幾家？

?正向設(shè)計(jì)資料取得不易 基于商業(yè)機(jī)密，原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商，只提供Sample 給廠商，如此就需要經(jīng)由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來，因此一家廠商逆向工程的能力無形之中也是獲得訂單的一項(xiàng)利器。 ?檢驗(yàn)正向設(shè)計(jì)結(jié)果 逆向工程的另一項(xiàng)重要的功能即是對成品的檢測，我們稱之為CAV電腦輔助檢測(Computer Aided Inspection)。一般品質(zhì)檢測只就成品的局部做檢測，透過逆向工程的工具可對成品做一更好性的品質(zhì)檢測，**提升了品質(zhì)的穩(wěn)定度。

快速點(diǎn)云轉(zhuǎn)換成多邊形曲面的計(jì)算法

在所有逆向工程軟件中，RapidForm 提供一個特別的計(jì)算技術(shù)，針對 3D 及 2D 處理是同類型計(jì)算，軟件提供了一個*快*可靠的計(jì)算方法，可以將點(diǎn)云快速計(jì)算出多邊形曲面。RapidForm 能處理無順序排列的點(diǎn)數(shù)據(jù)以及有順序排列的點(diǎn)數(shù)據(jù)。

彩色點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理

RapidForm 支持彩色 3D 掃描儀，可以生成比較好化的多邊形，并將顏色信息映像在多邊形模型中。在曲面設(shè)計(jì)過程中，顏色信息將完整保存，也可以運(yùn)用 RP 成型機(jī)制作出有顏色信息的模型。RapidForm 也提供上色功能，通過實(shí)時上色編輯工具，使用者可以直接對模型編輯自己喜歡的顏色。

點(diǎn)云合并功能

多個點(diǎn)掃描數(shù)據(jù)有可能經(jīng)手動方式將特殊的點(diǎn)云加以合并，當(dāng)然，RapidForm 也提供一技術(shù)，使用者可以方便地對點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行各種各樣的合并。 通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。

UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運(yùn)動的情況并可對其進(jìn)行圖形化修改:如對刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 曲面擬合系統(tǒng)大多是對于代數(shù)二次曲面，對自由曲面，特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點(diǎn)擬合自由曲面。太倉品質(zhì)逆向工程哪家好

將CAD模型讀入 Geomagic Studio。無錫口碑好逆向工程量大從優(yōu)

讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對齊。

對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(diǎn)(即測量誤差點(diǎn)).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點(diǎn)，Surfacer 有很多工具來對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn)，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.

通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個零件，是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要創(chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點(diǎn)的網(wǎng)格和點(diǎn)的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個點(diǎn)的分段。 無錫口碑好逆向工程量大從優(yōu)

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同昆山準(zhǔn)信三維科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！