橋梁施工是按照設(shè)計(jì)內(nèi)容,建造橋梁的過程;主要指橋梁施工技術(shù)與施工組織、施工管理、施工質(zhì)量等內(nèi)容,橋梁一般指架設(shè)在江河湖海上,使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物,為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè),橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁施工需要使用到防護(hù)裝置,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有的橋梁防護(hù)裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導(dǎo)致橋梁防護(hù)裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護(hù)裝置與地面分離的現(xiàn)象,不方便使用者的使用,降低了橋梁防護(hù)裝置的實(shí)用性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種橋梁施工用防護(hù)裝置,具備固定效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的橋梁防護(hù)裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導(dǎo)致橋梁防護(hù)裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護(hù)裝置與地面分離的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種橋梁施工用防護(hù)裝置,包括防護(hù)欄,所述防護(hù)欄的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)欄底部的兩側(cè)均固定連接有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)的底部固定連接有卡緊機(jī)構(gòu)。按上部結(jié)構(gòu)的行車位置劃分,分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。揚(yáng)州橋梁施工方案
橋梁頂升施工前會將需要的物資量預(yù)備妥當(dāng),特別是容易受到雨水沖刷的水泥沙等。考慮到天氣狀況和外界的各項(xiàng)因素,建議專門為這些物資準(zhǔn)備安置場所。委派指定人員去看護(hù)這些物資材料,每次取用之后就即使做好記錄,杜絕浪費(fèi)狀況的發(fā)生。橋梁頂升施工前還需把工人的數(shù)量清點(diǎn)完備,順便做好每項(xiàng)工作內(nèi)容的布置和分發(fā)。此舉主要是為了避免工作上的混亂,以及分配不均衡的問題。只有充分發(fā)揮出每個工人的力量,才能在短時間內(nèi)把任務(wù)做好做精,希望負(fù)責(zé)人能對此進(jìn)行認(rèn)真思慮。揚(yáng)州橋梁結(jié)構(gòu)人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.5KN/M2(L0≥150M)。
國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題,傳統(tǒng)加固方法延緩橋梁病害的發(fā)生,未從根本上解決問題。目前,本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進(jìn)行加固,該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索,將索力傳遞給新增鋼箱梁,新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁;主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力,確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接,同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)安全問題及增加改造工程的成本;針對此類問題,還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量,但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對連接板的加工工藝要求較高;另外,對于薄壁箱梁來說,箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力,極易造成箱梁局部混凝土開裂,因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的;實(shí)橋試驗(yàn)表明,張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小,體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在。
橋梁墩柱,是橋梁中除兩端與路堤銜接的橋臺外其余的中間的結(jié)構(gòu),用于對橋梁起到支撐作用。目前,城市橋梁的橋梁墩柱通常采用現(xiàn)澆施工,施工時需要對路面進(jìn)行封堵,加上現(xiàn)澆施工工期長,施工質(zhì)量不易控制,且施工中的支架、模板耗用量大,施工費(fèi)用高,并直接影響施工點(diǎn)的道路通行能力,與城市建設(shè)發(fā)展的要求格格不入?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般通過將橋梁墩柱采用預(yù)制廠預(yù)制,現(xiàn)場吊裝就位后與基礎(chǔ)直接連接的施工方式,則可平行施工,縮短施工工期,減小對周圍交通、居民生活的影響,但預(yù)制橋梁墩柱與基礎(chǔ)的連接設(shè)計(jì)是一大技術(shù)難點(diǎn),傳統(tǒng)預(yù)制橋梁墩柱與承臺的連接主要通過在承臺頂部及預(yù)制橋梁墩柱底部預(yù)埋連接鋼板,再將上下連接鋼板焊接錨固完成,這樣的連接方式對結(jié)構(gòu)的處理過于簡單,存在橋梁墩柱與承臺的連接處的抗剪、抗震能力差的問題。涵洞是來宣泄路堤下水流的構(gòu)造物。
千斤頂及臨時支撐設(shè)置:在搭設(shè)好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊,并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上,對應(yīng)邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔,并予以調(diào)整,使上部構(gòu)造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規(guī)格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應(yīng)設(shè)置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應(yīng)采用與橋?qū)捯恢碌男弯搲|板,以使橋梁整體受力。為確保受力均勻,應(yīng)將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應(yīng)在施工時進(jìn)行驗(yàn)算。在每個千斤頂周圍設(shè)置臨時鋼支撐,以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調(diào)整。每節(jié)鋼支撐的長度應(yīng)與千斤頂?shù)男谐滔噙m應(yīng)。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響,在橋梁頂升過程中往往會產(chǎn)生水平偏轉(zhuǎn),嚴(yán)重時將直接影響橋梁安全。進(jìn)行結(jié)構(gòu)限位是控制偏轉(zhuǎn)的主要方法,限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設(shè)計(jì)是確保橋梁頂升成功的必備要素。拱橋的基本組成結(jié)構(gòu)與梁橋一樣,?主要組成部分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分組成。南京先張法橋梁材料分類
較大跨徑橋梁的競爭方案,在?80~200m?的跨徑范圍,拱橋方案時頗具有競爭力的。揚(yáng)州橋梁施工方案
我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用。在蓋梁施工中,需要使用蓋梁模具對蓋梁進(jìn)行成型固定,由于蓋梁體積龐大,需要的模具體積也很大,需要將蓋梁模具的底板與支架實(shí)現(xiàn)固定在地面上的支架固定,然后依次安裝模具各個部分,再王模具里澆注混凝土,如果底板的安裝位置偏差過大,將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過大,蓋梁在施工現(xiàn)場無法與墩柱順利連接?,F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理,定位過程需要仔吊裝工人小心對準(zhǔn),不然容易定位不準(zhǔn)確。且定位過程耗時較長,效率低。因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,定位效率高,定位準(zhǔn)確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。揚(yáng)州橋梁施工方案