商品化的電子工程部件和光學(xué)部件的是小線寬，從批量生產(chǎn)的加工方法看，光掩膜的模型因?yàn)槭羌{米級(jí)水平，必須采用照相平版制板工藝，但10μ以上線寬的顯像管障板和印刷電路板的模型，目前也是采用照相平版工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認(rèn)為，由于電子工程領(lǐng)域，光學(xué)部件領(lǐng)域的應(yīng)用已普及，加上要求加工方法進(jìn)一步降低成本，正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據(jù)版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區(qū)別使用。這些常見的一般印刷技術(shù)一直在進(jìn)化，從仿真轉(zhuǎn)向數(shù)碼，進(jìn)而與網(wǎng)絡(luò)連接而改貌。這里姑且集中就高精細(xì)印刷技術(shù)的實(shí)力及其在電子工程上應(yīng)用的觀點(diǎn)，來分析一下膠版印刷（平版），網(wǎng)版印刷（孔版）的現(xiàn)況。大體上可以認(rèn)為油墨粘度比較高，再現(xiàn)膜厚比較薄的情況，其細(xì)線再現(xiàn)性似乎要好些。全球印刷市場分為三大塊：美國、歐洲和亞洲各占全球印刷市場的三分之一。徐匯區(qū)正規(guī)辦公用品

例如立體印刷就不宜選擇0度，因?yàn)闄M向的網(wǎng)線明顯，且0度與像素線、柱鏡線正交，干擾了圖像的清晰度和深度感。立體印刷中青、黑版加網(wǎng)角度一致，是由它本身的特點(diǎn)決定的。由于立體印刷品終要與塑料板復(fù)合，而該柱鏡板大都帶有一定的灰度，又因立體印刷使用的是極精細(xì)的300線網(wǎng)屏，在曬版時(shí)只需曬到，否則印刷時(shí)易糊版，這樣就需加大暗調(diào)區(qū)域的色量，以達(dá)到9－。所以立體印刷比平面四色印刷的彩色印墨實(shí)地密度要高。一般為：平版膠?。篩:1－，M:，C:；立體印刷：Y:，M:，C:2。如果三色印墨疊印后接近中性灰，為減少第四次套印帶來的誤差，就不必再印黑版，可將黑版與青版取同樣的角度以便靈活掌握。在小幅面連曬時(shí)，由于曝光光源的溫度會(huì)引起底片收縮，造成前后幅的柵距變化，影響印刷方位精度，因此將分連制成整張底片進(jìn)行曬版為理想。印刷技術(shù)在拷貝陽圖時(shí)，需在底片與感光片之間密合與柵距等寬的線片。曬制印版應(yīng)使用層次表現(xiàn)力較好的PS版。閔行區(qū)立體辦公用品方法這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質(zhì)量的提高。

勻墨裝置的壓力圖紙這個(gè)壓力帶是指勻墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙小），網(wǎng)紋輥面上的墨量相對(duì)較少，反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為細(xì)膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細(xì)小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視產(chǎn)品的特性而定。網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，壓力相對(duì)大一些，細(xì)小文字線條壓力可略大一些，大字及大實(shí)地產(chǎn)品可相對(duì)小些。傳墨裝置網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網(wǎng)紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正確與否，對(duì)印刷的清晰度有很大關(guān)系。網(wǎng)紋輥對(duì)印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網(wǎng)點(diǎn)印刷出來會(huì)出現(xiàn)圖像嚴(yán)重放大，使階調(diào)層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時(shí)壓力過大時(shí)，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時(shí)產(chǎn)生“不規(guī)則發(fā)胖”變形缺陷。壓印力過輕，網(wǎng)紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且比較好的印刷壓力應(yīng)該是網(wǎng)紋輥與印版圓切水平接觸。

作為改進(jìn)平坦性的方法，已經(jīng)開發(fā)出翻轉(zhuǎn)印刷法。這是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用陰圖凸版除去不要的部份，后依次轉(zhuǎn)印到素凈的玻璃版上。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。因此可以說，這個(gè)方法與凹版膠印法相比，其著眼點(diǎn)在于平坦性的控制容易做到。全球印刷市場分為三大塊：美國、歐洲和亞洲各占全球印刷市場的三分之一。中國印刷工業(yè)總產(chǎn)值在2006年已躍升至世界第三位。全球印刷市場總值為6100億美元，北美占32%，歐洲占32%，亞洲占28%，其他地區(qū)占8%。然而，到2011年，全球印刷市場將“東移”：北美將占28%，歐洲將占31%，亞洲占30%，其他地區(qū)占11%，全球印刷市場總產(chǎn)值將達(dá)7200億美元。歐洲印刷市場有兩個(gè)相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達(dá)51%，而西歐則只有12%。因此可以說，這個(gè)方法與凹版膠印法相比，其著眼點(diǎn)在于平坦性的控制容易做到。

作為比較大眾化的膠印例子，海外將周刊雜志的彩色封面曾有過用700線印刷的事例。通常是用175線來印的，突然決定用700線印刷，細(xì)微部位的表現(xiàn)力當(dāng)然會(huì)提高。肉眼看不清的圖像，通過放大鏡看，能夠清楚地辨認(rèn)圖像。因?yàn)槭蔷W(wǎng)點(diǎn)，盡管細(xì)線寬難于表現(xiàn)出來，但還是可以顯現(xiàn)出20μ的程度。不過，這只是說明印刷的圖像。說到電子工程應(yīng)用的模型再現(xiàn)，要求嚴(yán)格得多。這主要是因?yàn)橛湍ず癫蛔愕年P(guān)系。此外，作為凹版印刷的范例，為了、有價(jià)證券等的防偽而印上的細(xì)微文字、細(xì)微底紋，若用放大鏡來看一下這部份的圖像，大概可見到10~20μ細(xì)線的再現(xiàn)。一般地說，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強(qiáng)油墨膜厚，故對(duì)電子工程的應(yīng)用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對(duì)凹版給墨，轉(zhuǎn)印到硅橡皮布上后，將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經(jīng)在批量生產(chǎn)當(dāng)時(shí)，依照設(shè)計(jì)尺寸，印制過線寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場。但是，留下的課題是模型表面的平坦性。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。楊浦區(qū)3d辦公用品產(chǎn)品介紹

全球印刷市場總值為6100億美元，北美占32%，歐洲占32%，亞洲占28%，其他地區(qū)占8%。徐匯區(qū)正規(guī)辦公用品

在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環(huán)境下時(shí)，滾筒就會(huì)變硬。因此，比較好能把滾筒儲(chǔ)存在一個(gè)黑暗的地方，并讓它們遠(yuǎn)離熱源和電動(dòng)馬達(dá)。要想讓印刷機(jī)的滾筒保持柔軟，比較好每周用脫鈣溶液或者是含有15%醋的熱水對(duì)它們進(jìn)行一次清洗。此外，每到現(xiàn)在的時(shí)候，操作人員還應(yīng)該用墨輥清洗劑徹底清洗滾筒，并在周一的早晨再對(duì)滾筒進(jìn)行一次沖洗。如果有可能的話，盡量避免在滾筒上使用化學(xué)藥劑，而且堅(jiān)決不能使用鋼墊。在理想狀況下，比較好能每隔一個(gè)季度就把印刷機(jī)上的所有滾筒都卸下來進(jìn)行一次手工清洗，與此同時(shí)，還要對(duì)印刷機(jī)的支架和邊框進(jìn)行清理。這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質(zhì)量的提高。正確適合的印刷壓力是印刷質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是網(wǎng)版網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線印刷對(duì)印刷壓力的要求高，正確的印刷壓力才能印刷出精美高質(zhì)量的產(chǎn)品。徐匯區(qū)正規(guī)辦公用品

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