紫外光固化修復材料是依據(jù)拉入式原位固化法(CIPP)生產(chǎn)的一種玻璃纖維增強軟管。憑借其優(yōu)越的力學特性、化學特性以及簡單快捷的安裝方法而備受關注,可應用于市政排水管道非開挖修復工程(不同于傳統(tǒng)開挖工程),具有高效、環(huán)保等優(yōu)點。紫外光固化修復材料是工廠制作完備的預浸料襯管,可直接送至施工現(xiàn)場。在紫外線固化前,已浸漬的襯管在合理的存儲條件下可以儲存3個月,因此客戶有充足時間制定比較好的管道修復方案。無縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設計的玻纖結(jié)構層。根據(jù)不同的設計需求,可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管,其管壁厚度可介于3mm至15mm之間(厚度按1mm遞增)。均勻的層間結(jié)構設計,再加上合適的樹脂配方和自動化機器真空浸漬,在線定厚碾壓,在線浸潤性檢測,確保了軟管能夠具有始終如一的高質(zhì)量和預期特性。
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江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團隊基于多年積累的、管道非開挖修復工程經(jīng)驗,引進吸收歐洲的專業(yè)技術,著眼國內(nèi)工程現(xiàn)場真實需求,以質(zhì)優(yōu)、快速、靈活的服務、合理的價格帶給客戶全新體驗,滿足客戶個性化需求。并且提供有關UV-CIPP紫外光固化修復材料、施工工藝等方面的售前售后服務與培訓。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復工藝,作為CIPP修復工藝中的一種,它將樹脂預浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中,用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復,省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了高效、環(huán)保、經(jīng)濟、100%非開挖修復。
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紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式,使軟管與待修復管道內(nèi)壁緊密貼合,再將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi),并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐步固化,緊貼待修復管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構,從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復,是目前國際較優(yōu)勢的管道修復技術。具有以下優(yōu)點:◆修復時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監(jiān)控◆強度高◆使用壽命長以前對于排水管道的修復90%采用常規(guī)的傳統(tǒng)開挖修復方式,由于老管線都位于建筑物密集的內(nèi)城區(qū),道路狹窄、交通堵塞,采用常規(guī)的開槽施工方法進行修復或更換施工,不僅占用場地,施工周期長,綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環(huán)境的一系列問題。缺點非常明顯:污染、擾民、費事、費力、費錢。
項目施工人員都必須配備有高度專業(yè)化的設備、后備資源和工程支持。先進安裝方法包括紫外線(UV)固化法,可將施工現(xiàn)場的能源使用減少95%。步驟1:將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中。如果要采用UV固化法,則軟管將包含一個保護內(nèi)襯和外襯,使其在安裝期間免受損壞,以便于采用UV固化工藝。步驟2:用紫外線使軟管固化。在整個固化過程中,將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測軟管溫度。一旦固化完成,立即拆除軟管的保護內(nèi)襯。步驟3:如有必要,進行泄漏測試。步驟4:使用自動切割設備對服務支線進行內(nèi)部修復,并采用CCTV內(nèi)窺檢測系統(tǒng)檢查修復之后的管道。河南有需要修復材料,歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。
無損檢測方法選擇原則1)每一種無損檢測方法均有其能力范圍和局限性,且應保證足夠的實施操作空間;2)能檢測表面開口缺陷的無損檢測方法包括滲透檢測和目視檢測。滲透檢測主要用于非多孔性材料,目視檢測主要用于宏觀可見缺陷的檢測;3)能檢測表面開口缺陷和近表面缺陷的無損檢測方法包括磁粉檢測和渦流檢測。磁粉檢測主要用于鐵磁性材料,渦流檢測主要用于導電金屬材料;4)可檢測材料中任何位置缺陷的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、衍射時差法超聲檢測和X射線數(shù)字成像檢測。山西有需要修復材料,歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。遼寧CIPP內(nèi)襯修復材料價格查詢
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CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復工藝流程:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵(即上、下游各個堵水氣囊),然后對管道進行清淤。2.軟管拉入原有管道,拉入軟管之前應在原有管道內(nèi)鋪設墊膜,墊膜應置于原有管道底部,并應覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁,壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分擴張,再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭,迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)遼寧CIPP內(nèi)襯修復材料價格查詢