能源汽車行業(yè)由“油改電平臺(tái)”向“純電動(dòng)平臺(tái)”的轉(zhuǎn)變，動(dòng)力電池作為純電動(dòng)能源整車中量、成本的部件，對(duì)整車?yán)m(xù)航里程、碰撞安全性、行駛性影響更加凸顯。以動(dòng)力電池為主的全電動(dòng)平臺(tái)帶來(lái)了輕量化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化等諸多方面的改善，集成技術(shù)在其中的重要性愈加凸顯，本文從動(dòng)力電池與整車在結(jié)構(gòu)、熱管理、高壓電氣系統(tǒng)、低壓控制系統(tǒng)集成方面，論述了一代動(dòng)力電池與整車創(chuàng)集成的主要發(fā)展方向及挑戰(zhàn)。在能源行業(yè)蓬勃發(fā)展的初期，各家OEM 發(fā)布了大量“舊瓶裝酒”的油改電能源車型，因其產(chǎn)品延續(xù)著傳統(tǒng)油車的空間布局和造型設(shè)計(jì)，電池系統(tǒng)在整車的布局處處受限，產(chǎn)品力低下，用戶體驗(yàn)不。上海歐宇鋁制品有限公司是一家專業(yè)提供儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄的公司，有需求可以來(lái)電！湖南蓄電池儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄拋光

無(wú)模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù)，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中，汽車底盤已經(jīng)完對(duì)電動(dòng)化正向開發(fā)，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此，CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā)，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會(huì)，CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺(tái)3.0純電動(dòng)車型—海豹。湖南蓄電池儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄拋光上海歐宇鋁制品有限公司是一家專業(yè)提供儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄的公司，有想法的可以來(lái)電！

為了進(jìn)一步提高熱管理效能與整車空間利用率，把空氣、電機(jī)電控和電池的余熱廢熱更高效的耦合利用，集成式的三源熱泵技術(shù)是目前行業(yè)內(nèi)整車熱管理術(shù)重點(diǎn)研究的解決方案方向之一。利用熱泵、回收、Free-Cooling &Heating、超級(jí)閥及模糊控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)三電系統(tǒng)與空氣之間廢熱轉(zhuǎn)移 / 轉(zhuǎn)化和低品熱的提升對(duì)駕駛室和電池進(jìn)行加熱或者冷卻，大幅減少車輛系統(tǒng) PTC 加熱的電量消耗，解決或者緩解電動(dòng)車冬天里程衰減的問(wèn)題，并且已經(jīng)在眾多商用能源卡車上配套使用。三源熱泵系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行模式和溫區(qū)的不同，熱泵的熱源可以在：電機(jī)電控，電池及空氣間自由切換。

②不同控制器的功能模塊得以化調(diào)整：整體代碼量減少 >10%，部分響應(yīng)處理縮短>20ms；③支持基于單一內(nèi)核的功能更 OTA；④有利于 Pack 能量密度提升，并提升了域控制器的可維修性。方案三：在方案二的基礎(chǔ)上，動(dòng)力電池內(nèi)部保留電芯采樣模塊、動(dòng)力電池繼電器驅(qū)動(dòng)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊等基本功能部件，其余功能移出 Pack 與整車其他部件集成域控制器，實(shí)現(xiàn) BMU1（電池端）+BMU2（整車域控端）的雙層架構(gòu)。目前市面上，該方案逐漸成為乘用車的主流解決方案。隨著網(wǎng)關(guān)及高性能處理器等軟硬件設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步，為智能網(wǎng)聯(lián)電動(dòng)汽車的 EE架構(gòu)革帶來(lái)的動(dòng)力。而適用于智能駕駛的車載電腦 + 云計(jì)算 EE 架構(gòu)將是今各大車企研究的重要方向。儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司！

目前動(dòng)力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP（Cell to Pack，電芯到電池包）技術(shù)，有向 CTC（Cell to Chassis，電芯到底盤）技術(shù)演進(jìn)的趨勢(shì)，如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時(shí)代在 2016 年已有代商用車啟動(dòng)應(yīng)用，2019年下半年乘用車推出，指電芯跳過(guò)模組，直接集成在電池包中，在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)維度的升級(jí)。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升，取消了模組結(jié)構(gòu)件，采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載；二是功能融合提升，水冷板與底版共用，電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少，進(jìn)而降低了成本。儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！貴州鋁制品儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄拋光

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2017 年德國(guó)博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖，將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類：分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案，并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架，將汽車功能劃分為 5 個(gè)域：動(dòng)力域、底盤域、車身域、座艙域、自動(dòng)駕駛域。在電動(dòng)汽車領(lǐng)域，隨著汽車智能化需求的不斷提升，各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段，電池管理系統(tǒng)（Battery Management System，BMS）可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動(dòng)力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中?，F(xiàn)有如下 3種不同解決方案。湖南蓄電池儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄拋光