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北京鋁合金儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-19

商用車CTC技術(shù)(或稱MTC、MTV技術(shù))商用車如客車、卡車等,一般為大電量(電量 200kWh~450kWh)設(shè)計(jì),采用多個(gè)電池包通過串并聯(lián)得到所需電壓和電量,系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜,通過支架安裝,導(dǎo)致空間利用率低。以客車為例,現(xiàn)有電池安裝在車輛下部,如圖 5a,導(dǎo)致人員站立位置有臺階,人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部,如圖 5b,電池采用模組到車輛的集成方式,與車輛一體化設(shè)計(jì),體積利用率提升 40%,重量能量密度提升 10%,并可幫助整車減重150kg。綜上所述,CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用,通過 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng),在乘用車上續(xù)航已可突破 1000km。圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防輻射設(shè)備,以減少輻射對儲能電池設(shè)備的影響。北京鋁合金儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家

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隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合,市場推出更高集成度的七合一電驅(qū)動系統(tǒng)(如下圖 8),該系統(tǒng)直接集成了電機(jī)控制器、驅(qū)動電機(jī)、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電機(jī)、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件和功率部件的深度融合。為了更進(jìn)一步提升集成度設(shè)計(jì)電驅(qū)動系統(tǒng)八合一(如下圖 9 所示)近期也發(fā)布于市,其融合了驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器(DCDC)、雙向車載充電器(OBC)、高壓配電箱(PDU)、電池管理器(BMS)、整車控制器(VCU)等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%,重量和體積降低達(dá) 15%,綜合效率可實(shí)現(xiàn)89%。廣東集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄定制儲能電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)不同的環(huán)境要求進(jìn)行防水處理。

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電子控制單元(Electronic ControlUnit,ECU)的多樣性逐漸暴露出諸多問題,例如:無法實(shí)現(xiàn)多路實(shí)時(shí)高速通訊、高實(shí)時(shí)控制,ECU 數(shù)量過多甚至達(dá)到瓶頸,總線長度、接口數(shù)量和成本無法有效化減少,同時(shí)線束連接故障率占比高。因此設(shè)計(jì)一個(gè)高性能、高集成、高可靠且功能齊全的硬件處理器(域控制器)成為了一個(gè)的發(fā)展趨勢,走在前沿的各大汽車廠商開始嘗試將一些功能相似、分離的 ECU 集成到一個(gè)域控制器平臺上。而動力電池系統(tǒng)的部件電池管理系統(tǒng)(Battery Management System ,BMS),也根據(jù)整車不同的域控制器架構(gòu)需求集成在不同的域控制器中。

2017 年德國博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖,將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類:分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案,并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架,將汽車功能劃分為 5 個(gè)域:動力域、底盤域、車身域、座艙域、自動駕駛域。在電動汽車領(lǐng)域,隨著汽車智能化需求的不斷提升,各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段,電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中。現(xiàn)有如下 3種不同解決方案。這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防雨設(shè)備,以防止雨水對儲能電池設(shè)備的影響。

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寧德時(shí)代第三代 CTP 技術(shù),稱為麒麟電池。其取消橫縱梁、水冷版、隔熱墊原本各自的設(shè)計(jì),集成為多功能彈性夾層,內(nèi)置微米橋連接裝置,同時(shí)具備支撐、水冷、隔熱、緩沖四大功能;此外麒麟電池電芯排列采用倒置方式,開創(chuàng)性的讓多個(gè)模塊共用底部空間,將結(jié)構(gòu)防護(hù)、高壓連接、熱失控排氣等功能進(jìn)行智能分布。寧德時(shí)代公布的參數(shù)表明,體積利用率達(dá) 72%,能量密度 255Wh/kg,同時(shí)快充性能達(dá)到 10 分鐘充電 10% ~ 80%SoC 的能力。CTP 技術(shù)的勢顯而易見,但隨著集成效率的逐漸提高,在高壓安全、熱管理、采樣及算法控制方面給設(shè)計(jì)、制造帶來了巨大挑戰(zhàn)。儲能電池集成設(shè)備-圍欄,就選上海歐宇鋁制品有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!黑龍江集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄拋光

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目前動力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP(Cell to Pack,電芯到電池包)技術(shù),有向 CTC(Cell to Chassis,電芯到底盤)技術(shù)演進(jìn)的趨勢,如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時(shí)代在 2016 年已有代商用車啟動應(yīng)用,2019年下半年乘用車推出,指電芯跳過模組,直接集成在電池包中,在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)維度的升級。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升,取消了模組結(jié)構(gòu)件,采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載;二是功能融合提升,水冷板與底版共用,電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少,進(jìn)而降低了成本。北京鋁合金儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家