防滑皮帶輸送機(jī)廠家-爬坡皮帶輸送線上樓皮帶輸送機(jī),防滑皮帶輸送機(jī),負(fù)責(zé)爬坡上樓的皮帶輸送機(jī),防滑效果杠杠滴。防滑皮帶輸送機(jī)采用專門的防滑皮帶來設(shè)計制作,框架可以選擇不銹鋼以及鍍鋅,碳鋼噴涂等等,為了達(dá)到客戶的要求,輸送機(jī)的寬度定制加工,按照客戶不同的要求來生產(chǎn)。防滑皮帶輸送機(jī),爬坡皮帶流水線可以實現(xiàn)上樓輸送,因為樓層往上運(yùn)輸如果不機(jī)械化就很費(fèi)力,而且工作效率還低,這樣就直接提高了工作效率,也省事省工一機(jī)多用。無錫皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家,還可以定制各種金屬輸送機(jī),不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),滾筒輸送機(jī),以及其它輸送設(shè)備配件。正常使用皮帶輸送機(jī)時為保證效果更好需要注意很多事項,下面我們簡單來介紹幾點(diǎn):1、如果是同時使用多臺輸送機(jī),那么就得設(shè)置好控制臺,便于集中控制。2、對傳動性能和動作的控制要保證準(zhǔn)確可靠,這樣在緊急的情況下能迅速切斷電源。3、所設(shè)置的控制臺利用聲音和光顯示燈來提示啟動和停機(jī)等情況。4、輸送帶應(yīng)該和物料的流動方向一致,在不撒料的情況下,能夠同時啟動。5、如果某一鏈板出現(xiàn)故障,那么上游的鏈板就應(yīng)該立刻停機(jī)。6、輸送帶或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送鏈板其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。皮帶輸送線也被稱為皮帶輸送機(jī),是通過皮帶運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品。南京鋁型材皮帶生產(chǎn)組裝線
二、輸送線主體1、先來說一下鏈板鏈板屬于標(biāo)準(zhǔn)件,而上圖中的鏈板是單鉸的,當(dāng)鏈板超過一定的寬度,就會是雙鉸的,就是下面這種:鏈板根據(jù)材質(zhì)的不同,分為不銹鋼和POM的,不銹鋼強(qiáng)度高,但有的產(chǎn)品會怕磨損,所以這時候就需要用到POM材質(zhì)的鏈板。2、主動側(cè)和從動側(cè)①主動側(cè)的鏈輪類似齒輪,鏈輪上的槽是用來卡住鏈板上鉸鏈的;②從動側(cè)鏈輪的兩邊臺階可以卡住鉸鏈兩側(cè),用于限位;③從動側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿,用于張緊鏈板。3、鏈板導(dǎo)軌鏈板導(dǎo)軌為標(biāo)準(zhǔn)件,它的作用是承托鏈板;連接柱用來將左右兩側(cè)的輸送線主體連接在一起,起到加固的作用。杭州橡膠皮帶輸送線皮帶輸送線的改向裝置:改向裝置主要由改向滾筒、特殊支架、壓輪組成。
非標(biāo)自動化皮帶輸送線的特點(diǎn)介紹一下皮帶線輸送線的簡單功能及配件安裝組件的認(rèn)識,皮帶輸送線是我們?nèi)粘.?dāng)中比較常見的一種自動驅(qū)動機(jī)械,比如農(nóng)用機(jī)械、發(fā)動機(jī)、汽車等,所有驅(qū)動的都有各種皮帶的鏈接驅(qū)動,同時分為有三角皮帶、平皮帶、同步帶。爬坡輸送線輸送線驅(qū)動就得有馬達(dá)、軸承、同步輪、同步帶、鏈輪鏈條等。首先是根據(jù)實際狀況場地面積計算需要皮帶轉(zhuǎn)接的空間,工程師就會根據(jù)材料拼接方式進(jìn)行開發(fā)設(shè)計,也屬于非標(biāo)定制范圍。那么說那些屬于標(biāo)準(zhǔn)品呢?標(biāo)準(zhǔn)品比如鏈輪、鏈條、同步輪同步帶、軸承品鋁型材,這幾樣都屬于制造業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品,分為國標(biāo)、歐標(biāo)等。我們常常通用就是使用標(biāo)準(zhǔn)品和非標(biāo)品設(shè)計尺寸組合成一套裝配圖。然后轉(zhuǎn)工程圖進(jìn)行給采購加工廠商。以下為一套滾筒輸送線,它的形式基本和平面輸送線架構(gòu)方式相同,也附帶有馬達(dá)、軸承、同步輪、同步帶、鏈輪鏈條等,其實各行各業(yè)都離不開輸送線的結(jié)構(gòu),在工廠流水線當(dāng)中它可是行業(yè)的大哥大。
本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高速皮帶輸送線。背景技術(shù):傳統(tǒng)的皮帶輸送線速度都比較慢,而且皮帶輸送線啟停都有一個加減速的過程,會造成時間成本的增加。如果單純地將皮帶輸送線的速度提高,則貨物剛放到皮帶輸送線時會因為速度的突變,容易發(fā)生掉落、轉(zhuǎn)向或者側(cè)翻,此問題尚待解決。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是設(shè)計一種高速皮帶輸送線,可以將貨物以較快的速度進(jìn)行運(yùn)輸,而且具有安全性好,使用方便的特點(diǎn)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高速皮帶輸送線,其特征在于:包括相互對接前級輸送線和后級輸送線,后級輸送線的直線速度為前級輸送線的~3倍。所述前級輸送線由兩段皮帶輸送線對接而成,且兩段皮帶輸送線的直線速度相同。本實用新型具有的有益效果是:本設(shè)計前兩段皮帶輸送線的傳輸速度相同,只在第三段提高速度,這樣既提高了速度,又降低了風(fēng)險。當(dāng)傳輸?shù)奈锲方?jīng)過二段皮帶輸送線時,有了一定的開始速度,到達(dá)第三段可以保證在加速的同時又不偏離皮帶輸送線,既穩(wěn)定又高效。附圖說明圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,但本實用新型并不局限于以下實施例。皮帶輸送線在工作環(huán)境溫度1`為-15℃-+40℃。
材料組織不均勻、零件外形誤差、加工誤差、裝配誤差以及結(jié)構(gòu)形狀局部不對稱等原因,都會引起滾筒質(zhì)點(diǎn)對其重心軸線分布不均勻,造成旋轉(zhuǎn)中的滾筒重心主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合,產(chǎn)生不平衡離心力即靜不平衡。尤其是重型或高轉(zhuǎn)速的滾筒,即使具有很小的偏心距(滾筒轉(zhuǎn)動部分的重心軸線對旋轉(zhuǎn)軸線的偏心量),升降皮帶線供應(yīng)商,也會引起非常大的不平衡離心力,直接對軸或軸承座產(chǎn)生磨損,且由于受力不均,易使及其產(chǎn)生振動,使皮帶輸送線運(yùn)行平穩(wěn)性差,縮短輸送機(jī)的使用壽命。所以,滾筒的這種不平衡離心力原則上是越小越好,實際生產(chǎn)過程中必須加以控制,使其在允許范圍之內(nèi)。近年來隨著制造行業(yè)對生產(chǎn)效率及成本控制要求的增加,越來越多的行業(yè)開始采用自動化輸送流水線。對有多臺設(shè)備特別是大型輸送流水線來講,必須用輸送線將不同的設(shè)備連接起來才能避免使用人工在不同的工序之間搬運(yùn),才算是實現(xiàn)了自動化。隨著現(xiàn)產(chǎn)對生產(chǎn)速度、柔性控制及質(zhì)量等的要求越來越高,因此對輸送流水線提出了越來越高的要求。例如制罐、飲料包裝、食品包裝等行業(yè),由于設(shè)備數(shù)量眾多,而且每天的產(chǎn)量都以一、二百萬計,因此不但離了自動輸送線無法進(jìn)行生產(chǎn)。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭較好采用膠接法。一字型輸送皮帶機(jī)選型
皮帶式輸送機(jī)根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。南京鋁型材皮帶生產(chǎn)組裝線
廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)電、食品、加工機(jī)械等各行業(yè)的物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。流水線體輸送根據(jù)工藝要求可調(diào)試:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;流水線體形式根據(jù)工藝要求可制作:直線、轉(zhuǎn)變、斜坡等;輸送帶的材質(zhì)有:帆布帶(或尼龍帶)、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶、金屬網(wǎng)帶等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu):鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。皮帶流水線的優(yōu)點(diǎn)是:在有高低的情況下,可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸,能平滑的與輥道輸送機(jī)相連接。皮帶流水線主要配置及用材:(1)流水線動力系統(tǒng)采用臺產(chǎn)城邦馬達(dá)及臺產(chǎn)城邦變頻調(diào)速器,速度可調(diào),性能穩(wěn)定;(2)流水線主體結(jié)構(gòu)采用質(zhì)量鋁型材制作,也可采用鋼材焊接制作,表面采用靜電噴粉處理,結(jié)實美觀;(3)流水線輸送帶采用荷蘭進(jìn)口原材料,綠色防靜電PVC材質(zhì),厚度T=2-3mm,無縫接口;(4)照明系統(tǒng)采用質(zhì)量菲利普節(jié)能燈,外觀優(yōu)美,節(jié)能實用;(5)SOP掛架,滑軌用質(zhì)量鋁材制作,看板底面用綠色亞克力制作,板面用透明亞克力制作;(6)工作臺臺面采用質(zhì)量夾板表面貼綠色防靜電膠皮制作,膠皮靜電系數(shù)106-9Ω;(7)另有氣管、吊軌、儀表臺等配置可選配。南京鋁型材皮帶生產(chǎn)組裝線
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