皮帶輸送線的主要特點(diǎn)：1、主要由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等部分組成。應(yīng)用范圍廣，既可以輸送一些輕小、散裝的物料，也可以輸送一些重型的箱包等，成本低，使用靈活，穩(wěn)定性強(qiáng)，在很多行業(yè)中都起到重要的作用。2、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，這是因?yàn)榻M成皮帶輸送現(xiàn)的各種工業(yè)皮帶、鏈條、鏈輪等和部件都可以通過(guò)外購(gòu)獲得，因而制造周期大為縮短。3、皮帶輸送機(jī)皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。2、皮帶輸送機(jī)皮帶的寬度與長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。3、材料可外購(gòu)獲得，制造成本低廉。皮帶輸送線也被稱為皮帶輸送機(jī)，是通過(guò)皮帶運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品。溫州一字型皮帶生產(chǎn)組裝線

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是比較常見(jiàn)的故障。為解決這類故障重點(diǎn)是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理：1、調(diào)整承載托輥組。2、安裝調(diào)心托輥組。3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。4、張緊處的調(diào)整。。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。耐高溫輸送皮帶機(jī)報(bào)價(jià)皮帶輸送線采用食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

皮帶輸送線規(guī)格參數(shù)是：1、線體長(zhǎng)度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出；2、線體寬度：150mm～1000mm根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定；3、線體配置：1）日光燈，2）電風(fēng)扇，3）氣管配有快換節(jié)口，4）工藝圖板，5）工作桌配有220V電源插座，6）進(jìn)口輸送帶，7）鋁合金；4、動(dòng)力配置：國(guó)產(chǎn)電磁調(diào)速/變頻調(diào)速控制。皮帶輸送線注意事項(xiàng)：1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過(guò)載重范圍會(huì)造成整條線體不能正常運(yùn)作；2、防靜電系數(shù)，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數(shù)會(huì)隨著使用時(shí)間拉長(zhǎng)而降低，企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時(shí)間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi)；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長(zhǎng)短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會(huì)影響線體的正常運(yùn)作。

輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)該保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80%之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。常用皮帶輸送線設(shè)計(jì)：一端配光電控制開(kāi)關(guān)。

輸送帶的連接方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或輸送帶制造廠的規(guī)定。輸送帶連接后應(yīng)平直，其直線度允許偏差：帶寬>500mm，且?guī)чL(zhǎng)>20m允許偏差為25mm，檢測(cè)長(zhǎng)度為7m；帶寬≤500mm，且?guī)чL(zhǎng)≤20m，允許偏差為25mm，檢測(cè)長(zhǎng)度為5m。當(dāng)皮帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)皮帶機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒均不應(yīng)打滑。當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)印Ｇ鍜咂髑鍜咝Ч麘?yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)。卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。南京伺服皮帶輸送線

常用皮帶輸送線設(shè)計(jì)：輸送線的尺寸要求(長(zhǎng),寬,高)mm。溫州一字型皮帶生產(chǎn)組裝線

皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)有：1、檢查所有緊固件并確認(rèn)沒(méi)有松動(dòng)。2、清潔皮帶并確認(rèn)皮帶完好，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換。3、檢查電機(jī)減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并確保正常。4、檢查皮帶張緊度并調(diào)整至適當(dāng)。我國(guó)生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在“八五”期間，通過(guò)國(guó)家一條龍“日產(chǎn)萬(wàn)噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施，帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開(kāi)發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為關(guān)鍵的可編程電控裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。溫州一字型皮帶生產(chǎn)組裝線