精密齒輪加工變形材料冶金因素對(duì)齒輪變形的影響：鋼的淬透性越高，變形越大。當(dāng)中心硬度大于40hrc時(shí)，變形量明顯增大。變形較穩(wěn)定，鋼廠提供，變形低，穩(wěn)定，鋼材。當(dāng)a/n的含量控制在1ー2。5之間時(shí)，可以縮小淬透性帶，減小變形量。初步熱處理對(duì)齒輪變形的影響：正火硬度過高，大量索氏體等會(huì)增加內(nèi)孔變形，所以鍛件要用控溫正火或等溫退火處理。溫度的均勻性、碳層的均勻性，冷卻系統(tǒng)介質(zhì)進(jìn)行溫度的均勻件都影響分析齒輪結(jié)構(gòu)變形，同時(shí)要求滲碳溫度越來越高，滲碳層越厚。油溫低、齒輪變形大。精密齒輪設(shè)計(jì)加工隨著生產(chǎn)加工的發(fā)展，精密齒輪加工、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性以及一些專業(yè)性受到人們的重視。正規(guī)精密齒輪設(shè)計(jì)加工

精密齒輪加工工藝一般應(yīng)包括以下內(nèi)容:齒坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒表面處理。在編制工藝設(shè)計(jì)過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)生活環(huán)境的不同，而采取各種方式不同的工藝技術(shù)方案。編制齒輪加工處理工藝發(fā)展過程大致可以作為劃分如下幾個(gè)重要階段：1、齒輪坯成形:鍛件、棒材或鑄件;2、粗加工:切掉較多余量；3、半精加工:車削、滾壓、插齒機(jī);4、熱處理:淬火回火、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;5、精加工:精加工底座，精加工齒形，一般入磨機(jī)或成型機(jī);6、部分齒輪需要噴丸和防銹處理。合肥雙聯(lián)精密齒輪設(shè)計(jì)加工步驟精密齒輪設(shè)計(jì)加工充分發(fā)揮了變位齒輪的優(yōu)勢(shì)。

精密齒輪在機(jī)械工業(yè)中起著極其重要的作用，在人們生產(chǎn)生活的現(xiàn)在，精密齒輪被應(yīng)用于許多行業(yè)。精密齒輪是機(jī)械設(shè)備的主要傳動(dòng)裝，在齒輪加工過程中，油泵在冬季這種低溫天氣條件下經(jīng)常發(fā)生過載，主要是由于長(zhǎng)期停車后齒輪箱溫度過低，潤(rùn)滑油粘度增大，在這種情況下，油泵啟動(dòng)負(fù)荷過大，導(dǎo)致油泵電機(jī)過載。故障發(fā)生后，機(jī)組應(yīng)保持在待機(jī)狀態(tài)，逐漸將齒輪油加熱到0°c以上，然后按規(guī)定啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)組被迫啟動(dòng)，以免因潤(rùn)滑油粘度過高導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，損壞齒面或軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)其他部件。

精密齒輪在淬火時(shí)交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)控制作用使工件內(nèi)產(chǎn)生一種封閉的感應(yīng)電流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布情況很不均勻，工件表層電流密度具有很高，向內(nèi)逐漸開始減小，這種現(xiàn)象可以稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度不斷升高，即?shí)現(xiàn)表面需要加熱。電流信號(hào)頻率越來越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度變化超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速提高冷卻，即可得到實(shí)現(xiàn)表面淬火。精密齒輪設(shè)計(jì)加工齒輪凸起的地方呈輻射狀排列。

精密齒輪加工淬火的過程中容易發(fā)生淬裂，這對(duì)齒輪的使用性能會(huì)造成影響?？梢杂脺p小淬火應(yīng)力來預(yù)防淬裂。采用水淬的形式可以獲取較深的淬硬層，當(dāng)水淬有危險(xiǎn)的時(shí)候，可以換成油淬或水淬油冷的形式。可能冷卻時(shí)間過長(zhǎng)或者溫度過低，導(dǎo)致應(yīng)力過大，使齒輪會(huì)發(fā)生淬裂。冷卻時(shí)間一般是以心部冷到MS點(diǎn)附近較好。在實(shí)際的操作過程中，心部溫度是沒辦法測(cè)量的，這就要靠操作工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來判定了。淬火后，齒輪必須及時(shí)回火，以防止過大的應(yīng)力導(dǎo)致齒輪開裂。對(duì)于對(duì)回火脆性敏感的齒輪，回火時(shí)應(yīng)進(jìn)行油冷卻和應(yīng)力消除回火。精密齒輪設(shè)計(jì)加工刀具的壽命也可以延長(zhǎng)。淮北發(fā)動(dòng)機(jī)精密齒輪設(shè)計(jì)加工

精密齒輪設(shè)計(jì)加工采用等溫正火工藝。正規(guī)精密齒輪設(shè)計(jì)加工

齒輪毛坯的加工：齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工過程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個(gè)階段，輪齒的表面和檢查的基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理。在齒輪的技術(shù)要求中，需要注意齒圈的尺寸精度。為此，請(qǐng)注意以下三點(diǎn)：（1）以切屑圓直徑為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度；（2）定位以及端面垂直于一個(gè)定位孔或外圓；（3）提高齒輪內(nèi)孔的加工精度，減少與夾具芯軸的配合間隙。疊加了定位標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)依據(jù)、裝配標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，定位精度高，適合批量生產(chǎn)。正規(guī)精密齒輪設(shè)計(jì)加工

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