硬度屬于對(duì)于孔隙形狀不敏感的性能，主要取決于材料的孔隙度。粉末冶金制品表面宏觀硬度隨著孔隙度的增大而降低，這是由于基體材料被孔隙所削弱，測(cè)量硬度時(shí)，壓頭同時(shí)壓在金屬基體和孔隙上，使抵抗壓頭的體積明顯減少，從而使材料表層抗塑性變形的能力降低，使所測(cè)硬度值偏低。因此，由于孔隙的存在，宏觀硬度不能反應(yīng)多孔金屬基體的真實(shí)硬度。但如果用顯微硬度法測(cè)量，有選擇地把壓頭壓在金屬基體上，一般可測(cè)得材料金屬基體的真實(shí)硬度。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金磁性材料。蘇州燒結(jié)粉末冶金制品

用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如材料的孔隙度可控，材料組織均勻、無宏觀偏析（合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動(dòng)而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象），可一次成型等。粉末冶金高溫材料。包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。蘇州燒結(jié)粉末冶金制品粉末冶金可以制造出各種金屬納米晶體材料。

粉末冶金材料：粉末冶金減摩材料。又稱燒結(jié)減摩材料。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小，在有限潤滑油條件下，使用壽命長、可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層含有的潤滑劑，即具有自潤滑效果。普遍用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。粉末冶金結(jié)構(gòu)材料。又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在，其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低，從而使其應(yīng)用范圍受限。

一般粉末冶金材料是金屬和孔隙的復(fù)合體，其孔隙度范圍很廣，有1%-2%殘留孔隙度的致密材料，有10%左右孔隙度的半致密材料，有孔隙度大于15%的多孔材料，也有孔隙度高達(dá)98%的泡沫材料?？紫妒欠勰┮苯鸩牧系墓逃刑卣?，孔隙度明顯地影響粉末冶金材料的力學(xué)、物理化學(xué)和工藝性能。在普通鑄件中，氣孔和縮孔是常見的缺陷，也是熔鑄法難以克服的問題，而用粉末冶金法制取的材料，可以有效地控制其孔隙度、孔徑及分布，并且可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。由于孔隙的存在，多孔材料具有大的比表面積和優(yōu)良的透過性能，且具有易壓縮變形、吸收能量好和質(zhì)量輕等特點(diǎn)?？紫都仁欠勰┮苯鸲嗫撞牧系幕咎卣鳎彩撬鼈兊玫綉?yīng)用的基本原因。粉末冶金可以制造出各種金屬蜂窩結(jié)構(gòu)材料。

粉末冶金制備方法：（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。粉末冶金可以制造出高精度的零部件。河北模具粉末冶金地址

粉末冶金可以生產(chǎn)出高純度的金屬制品。蘇州燒結(jié)粉末冶金制品

粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)很大的市場(chǎng)，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。（1）應(yīng)用：（汽車、摩托車、紡織機(jī)械、工業(yè)縫紉機(jī)、電動(dòng)工具、五金工具。電器.工程機(jī)械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。（2）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結(jié)構(gòu)零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。從產(chǎn)銷規(guī)模來看，根據(jù)中國機(jī)協(xié)粉末冶金專業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)53家企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2010年中國粉末冶金零件行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量為16.36萬噸，同比增長39.40%;銷量為16.17萬噸，同比增長43.15%。蘇州燒結(jié)粉末冶金制品

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