點膠閥的種類介紹

       全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。

      點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。

      全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅動部件組成，配備轉子。采用定轉子結構，密封性強。轉子和定子形成的自密封結構，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。 在點膠機行業(yè)中，生產中容易的問題。龍崗區(qū)半導體點膠機技術參數(shù)

點膠針頭相關知識

     點膠針頭即點膠針筒頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小，在14G-35G之間。種類主要有卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP撓性針頭等。均為精工所制，精密拋光無毛邊，可實現(xiàn)出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計。

1.鐵氟龍點膠針頭

      又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的專屬點膠針頭。

2.不銹鋼點膠針頭

      應用范圍廣，由于其質量高，使用壽命也相對較長，深受用戶喜愛。

3.PP撓性點膠針頭

      可以有效的防治針頭刮傷面板，以及出膠不順暢等，是一款實用性很強的點膠針頭。

4.TT斜式點膠針頭

      全塑點膠針頭，對于流量要求不高的可以選擇。起比較大特點不容易堵塞且可以反復使用。

5.螺口點膠針頭

      與卡口點膠針頭相似，螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋，與針筒的結合更加緊密牢固。

6.卡口點膠針頭

      常用的點膠針頭，其價格比較便宜，因底座上有兩個小耳朵能卡住針筒而得名。

7.高精密點膠針頭

      點膠的精度不但由點膠閥決定，點膠針頭的精度也對點膠效果產生很大影響，特別是在LED、光通訊等微量點膠行業(yè)，因此高精密點膠針頭就發(fā)揮出了自己的優(yōu)勢。 龍崗區(qū)半導體點膠機技術參數(shù)視覺點膠機的使用，你了解多少？

如何選購點膠機

在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：

使用膠水基本特性

    a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

    b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少

    c)膠水的粘度和密度?

    d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

    e)膠水如何包裝。

點膠工藝要求

    a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

    b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

    c)要求如何實現(xiàn)點膠操作?

點膠機選擇原則

1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。

快速了解UV光學膠

      觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學性能等。

      觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有：玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。

      早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產過程長，效率低，現(xiàn)在已經全部轉變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產效率、降低設備投入和生產成本。 自動化點膠機設備的結構與功能。

精密點膠機的關鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數(shù)，移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化，必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調整，確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。 精密點膠機的關鍵工藝點有哪些呢？龍崗區(qū)半導體點膠機技術參數(shù)

點膠機的正確安裝方法。龍崗區(qū)半導體點膠機技術參數(shù)

點膠機設備中膠水的一些知識（2）

1.水溶性膠水的粘接原理：

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

2.辨別膠水質量的常用簡單方法：

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。

結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。

結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 龍崗區(qū)半導體點膠機技術參數(shù)

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