點膠機日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命。混合在一起的膠量越多,反應(yīng)就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。操作點膠機過程中,我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。福田區(qū)自動化點膠機功能
機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。廣東銷售點膠機維保隨著電子膠水的普遍應(yīng)用,點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加普遍和多樣化。
使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項?(2)④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。⑤膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中,使用時應(yīng)提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃,會造成50%點膠量變化,對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結(jié)力。⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小甚至拉絲;粘度小,膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應(yīng)對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。⑦固化溫度曲線對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。以上各參數(shù)的調(diào)整,應(yīng)按由點及面的方式,任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)對可能的因素逐項檢查,進而排除。
5.固化后、元器件粘結(jié)強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結(jié)強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右,選擇合話的針頭可以保證膠點質(zhì)量,同時也可以提高生產(chǎn)效率。
點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據(jù)膠水的形狀選擇2、小點:針頭小、壓力小、時間短;3、大點:針頭大,壓力大,時間長;4、厚膠:斜針,高壓,根據(jù)需要設(shè)定時間;5、水相:針頭小,壓力低,根據(jù)需要設(shè)定時間;根據(jù)膠水的性質(zhì)選擇1、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針;2、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線);3、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭;4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞;5、密封膠和膏狀流體:如果使用白色活塞回彈嚴重,請切換到安全型并使用斜針。灌膠機和點膠機有什么區(qū)別呢?光明區(qū)精密點膠機市場價
如何選購點膠機在購買點膠機之前,首先需要弄清的事情。福田區(qū)自動化點膠機功能
點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后***機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,反應(yīng)就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。福田區(qū)自動化點膠機功能
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司在全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),成立于2011-01-31,迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。和田古德以全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI為主業(yè),服務(wù)于機械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。