全自動錫膏印刷機的重要性在早些時候,錫膏印刷這一工藝技術對大眾來說還相對的陌生。但是隨著消費類電子產品的市場規(guī)模越來越大,更新換代的周期越來越快,產品在追求***、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,對各項生產工藝技術的要求也越來越高。錫膏印刷在許多電子產品、各種SMT生產工藝的應用也越來越多,錫膏印刷技術的發(fā)展也得到了快速的提升。在十幾年之前,很多人可能對全自動錫膏印刷機這一行業(yè)并不了解。在品質穩(wěn)定、便攜方便、功能集成度高的消費要求下,對這些電子產品的生產工藝技術要求也提出了更高的要求,因此也推動了SMT高精密錫膏印刷工藝的應用,全自動高精密錫膏印刷機技術得到了快速的發(fā)展。從單品種、項目化標準生產到多品種、小批量和定制化生產,工業(yè)制造的發(fā)展變化也帶來了新的要求,高精度、高效率且品質好,通過信息通信技術實現智慧工廠,實現智能制造成為當下工業(yè)制造的新趨勢。出現在20世紀70年代的表面貼裝技術SMT,是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點而實現冶金連接的技術。機器移動印刷鋼網使其對準PCB,機器可以使鋼網在X,Y軸方向移動并且在主軸方向移動。珠海精密錫膏印刷機值得推薦
影響錫膏印刷質量的因素1.刮刀種類:錫膏印刷根據不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀,目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。2.刮刀角度:刮刀刮錫膏的角度,一般在45-60度之間。3.刮刀壓力:刮刀的壓力影響錫膏的量,刮刀壓力越大,錫膏的量會越少,因為壓力大,把鋼板與電路板之間的空隙壓縮了。4.刮刀速度:刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量,也會直接影響到焊錫的質量,一般刮刀速度設定在20-80mm/s之間,原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,流動性越好的錫膏,刮刀速度應該要越快,否則容易滲流。5.鋼板的脫模速度:脫模速度太快,容易造成錫膏拉絲或拉尖的現象是否使用真空座:真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,加強鋼板與pcb電路板的密合度。6.電路板是否變形:變形的電路板會讓錫膏印出來不均勻,大多數情況造成短路。7.鋼板開孔:鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質。8.鋼板清潔:鋼板是否干凈關系到錫膏印刷品質,特別是鋼板與pcb電路板接觸面,避免鋼板地下出現殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置?;葜荻喙δ苠a膏印刷機服務印刷機攝像頭尋找相應鋼網下面的Mark點(基準點)。
了解錫膏印刷機1、鋼網:鋼網的主要功能是將錫膏準確地涂敷在PCB板焊盤上,它的好壞直接影響印刷錫膏的質量。目前市場上鋼網的制作方法有化學蝕刻,激光切割,電鑄成型,納米鋼網等。2、錫膏:錫膏的成份,錫膏顆粒的大小與下錫效果直接相關,目前錫膏通用3-6號粉。3、刮刀壓力:是指刮刀下降的深度,是影響印刷質量的重要因素之一,刮刀壓力過小會使鋼網表面殘留一層錫膏,容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷。前后刮刀印刷出來品質的一致性,在印刷過程壓力的恒定性。4、印刷速度:印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系,降速度相當于增加壓力,適當降低壓力可起到提高印刷速度的效果。5、印刷間隙:印刷間隙是指鋼網與PCB之間的距離,其影響到印刷后錫膏在PCB板上的留存量及所印刷錫膏的厚度。是直接影響印刷品質的一大要素。
3.錫膏印刷機網板的擦拭方式建議先濕擦+真空,再干洗。4.自動擦拭的擦拭次數一般是前后來回1-3次,但人工手動擦拭肯定不是1-3次了,同時人工還要觀察擦拭紙的清潔度,因此,比較而言人工擦拭顯的會干凈些;5.自動擦拭紙的價格也不貴,二十元內就可買到,用片狀擦拭紙,一包也要這么多錢,每次擦拭的長度是可控的,就能減少擦拭紙的用量,不至于造成浪費。深圳市和田古德錫膏印刷機的清洗系統(tǒng)較為成熟,采用了新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網的充分接觸;干、濕、真空三種清洗方式可以轉換使用,也可以任意選擇自由組合;柔軟耐磨的橡膠擦拭板,清洗徹底,拆卸也方便,擦拭紙長短都可以通用。按業(yè)務劃分,SMT工藝一般可分為工藝設計、工藝試制和工藝控制。
錫膏印刷機印刷偏位的原因1、線路板夾持或支撐不足,參數設置不當或PCB厚度尺寸偏差,這些因素可能導致印刷是線路板移動而發(fā)生鋼網與PCB對位偏移,錫膏印刷后出現偏位。2、PCB來料尺寸偏差或一次回流后PCB變形都可能導致焊盤與鋼網開孔匹配不好,網孔與焊盤不能完全對正,產生印刷偏位。3、校準程序不精細,程序設置不當,機器參數或PCB尺寸設置有偏差而導致印刷偏位。4、線路板變形,鋼網開孔與焊盤對位不準,導致偏位。只有找到原因才能有解決辦法,錫膏印刷機印刷偏位基本上就是上面的幾種原因,針對以上原因作出相應的改善避免錫膏印刷機再次印刷偏位。SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點?湛江全自動錫膏印刷機服務
全自動錫膏印刷機特有的工藝講解?珠海精密錫膏印刷機值得推薦
錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分,它的重要性不可忽視,可以說是整個SMT工藝過程中的關鍵工藝之一。SMT貼片在生產過程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關,在多層PCB板上的問題更加明顯。錫膏印刷工藝中常見的缺陷有錫膏印刷不足、拉尖、塌陷、厚度不均、滲透、偏移等情況,從而引發(fā)元器件橋連、空洞、焊料不足、開路等不良結果。1.印刷機刮刀的類型和硬度。對于錫膏印刷刮刀的選擇,小編推薦的是技術刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是比較穩(wěn)定的,可以保持較好的印刷質量。2.需要注意印刷的速度。在使用錫膏印刷機進行印刷操作時,應注意印刷速度不能過快,否則很容易造成有些地方沒有被刷到,;相反,速度過慢,會使得錫膏印刷不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s這個范圍之內為佳,這樣可以實現錫膏印刷效果的理想化。珠海精密錫膏印刷機值得推薦
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