AOI為自動光學檢測系統(tǒng)，采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出，通過與標準圖像特征對比后，分析判定NG或OK。而隨著集成電路的迅猛發(fā)展，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新，從而促使PCB技術日新月異。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度、超薄型、細間距、小元件的方向發(fā)展，這樣導致線路板上元器件組裝密度要求更高，PCB板上的線寬、間距、焊盤越來越細，因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術中。現(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展，并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質量、焊點質量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序，將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。AOI檢測的主要特點：1.高效率檢測，不受PCB貼裝密度影響；2.針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別有不同的檢測方法；3.簡單人性化的操作界面，無需專業(yè)人員也可操作；4.顯示實際錯誤圖像，方便操機人員進行終的目視核對；5.能統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)以及分析導致不良的原因，實時向操機反饋工藝信息。1、按結構分類：簡易型手動離線AOI設備，離線AOI設備，在線AOI設備等；云浮國內AOI檢測設備服務

SMT中應用的錫膏檢測技術的形式多種多樣，但其中AOI的基本原理是相同的，就是用光學原理獲取被測物品圖象，一般通過攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化，再以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷，相當于將人工目視檢測轉變?yōu)樽詣踊?、智能化。AOI分析和判斷的算法可分為兩種，一種是設計規(guī)則檢驗（矢量分析），一種是圖形識別檢驗。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點為端點，所有引線寬度、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形。云浮國內AOI檢測設備服務早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC（即集成電路）封裝之后的表面印刷是否存在缺陷。

一、光學檢測的優(yōu)勢關于AOI設備，首先是具備了精確的檢測功能，相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法，因為只能夠通過肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當前市場對于產(chǎn)品的需求，在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當中更是如此，因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇。另外，由于設備屬于非接觸式的測量，所以不會對觀察者以及產(chǎn)品造成損害，還加大了檢測范圍，光譜響應范圍更加寬，因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。二、精度和效率遠遠超出基于這幾個優(yōu)勢，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測，選擇AOI檢測機已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的，因此現(xiàn)在使用這種設備進行產(chǎn)品檢測，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設備的時候，通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化，智能極簡編程，一鍵識別元器件及焊點，智能判定不良，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長、誤報率高兩大痛點。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣，2D、3D均可檢測；它還應用高速、高分辨率的圖像處理技術，極大增強了2D檢測性能和3D成像速度。同時支持基于4/8方向的3D投影成像，高效融合多方向的高度信息，小化陰影問題。

AOI檢測流程首先，給AOI進行編程，將相關PCB和元件數(shù)據(jù)學習。然后學習預測，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律，建立標準的OK板模型，之后學習完成，進行在線調試，在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對，合格后再人工目檢，之后對試產(chǎn)PCBA進行功能測試，如果都正常，就可以開放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢，這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，會出現(xiàn)陰影或者局部暗部，由于AOI是光學檢測，一般比較難以照射到這些，因此可能會出現(xiàn)死角，所以需要在AOI后設置一個目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI，后面人工目檢可設置1-2個工作卡位即可。將AOI放置在爐后位置檢測，PCBA經(jīng)過回流焊后直接流向AOI檢測設備進行檢測。

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含：1.照明系統(tǒng)2.光學透鏡

3.CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設計的規(guī)則來檢測違反設計規(guī)則的二進制數(shù)據(jù)，所有不符合規(guī)則的特征都認為是缺陷。規(guī)則包括：允許的較大較小線寬、較大較小焊盤尺寸、較小導體間距、所有線寬都必須以焊盤結束等。檢測缺陷：毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等。2.特征比較基本思想：分別提取模板（CAM或者黃金模板）和待檢圖像中的鏈接性特征，然后比較結果，不同之處就是缺陷。檢測缺陷：開路，短路3.粗檢測缺陷基本思想：將模板圖像和待檢圖像進行異或運算，得到圖像之間的不同。檢測缺陷：大缺陷（丟失或多余的大焊盤） AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯？東莞在線式AOI檢測設備市場價

AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種？云浮國內AOI檢測設備服務

AOI的種類由于設計思路及性能的不同，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設備的結構分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源，電路板固定，元件檢測為主，連焊檢測為輔?；亓鳡t后使用，需要氣源，電路板動，進行元件、焊點、連焊檢測?？杉嫒菀陨蟽身椀臋z測，無氣源，電路板固定不動。云浮國內AOI檢測設備服務

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