四、點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。鹽田區(qū)點膠機維保

點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。羅湖區(qū)直銷點膠機市場價點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。

點膠機的基本知識點膠機設備優(yōu)勢1、具有繪制點、線、面、圓弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)插補、四軸聯(lián)動等功能；2、示教功能。支持數(shù)組擴展、圖形瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能；3、點膠量、點膠速度、點膠時間、停膠時間均可參數(shù)化；4、采用創(chuàng)英時代專屬止液針閥，出膠穩(wěn)定，膠水干凈，不漏膠；5、具有自動防固化功能，可有效防止膠水固化堵針；6、PC兼容性強，2G高速MiniSD大容量文件存儲。點膠機的正確安裝方法1、點膠設備的安裝1、自動點膠機主體（帶有YD1000C標志）平放在桌面上；2、點膠設備應根據(jù)所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應該是針里沒有膠芯的針，水性膠應該是針里有膠芯的針；3、點膠機的針頭和針筒比較好擰在一起，針頭要裝在針筒上；4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器，另一端連接分配器本體的出氣口；5、點膠機分手動和腳踏操作；6、手動操作點膠機時，手動開關信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口，手動按鈕系在針筒上。

3.空打：只有點膠動作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應當進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長（一般小于４ｈ）。高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。

全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后，應該注意機器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上，針的內(nèi)徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。羅湖區(qū)多功能點膠機設備價錢

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢？鹽田區(qū)點膠機維保

點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。鹽田區(qū)點膠機維保