液壓實訓(xùn)臺的應(yīng)用和安裝調(diào)試：液壓實訓(xùn)臺的電氣裝置：主體和操控柜之間的電氣選用插頭銜接。通電前應(yīng)翻開操控柜鐵門，查看各接線處有無掉落，熔斷器是否松動，鏟除電氣箱內(nèi)塵埃和雜物。承認設(shè)備已與供電線路銜接后，按操控貨臺面板上的"電源"與按鈕上所示的文字相符，如相反則互換恣意二根相線方位；擰開送油閥升起活塞，敞開截止閥，參照主體立柱上的標尺查看活塞行程限位開關(guān)是否起作用；稍微升起作業(yè)活塞后封閉送油閥。液壓實訓(xùn)臺的調(diào)試：關(guān)掉油泵電機，旋出油泵上面的M8絲堵，排出泵內(nèi)的空氣，排凈空氣后旋回絲堵；發(fā)動油泵重復(fù)升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是接連、安穩(wěn)的。液壓實訓(xùn)臺配備液體增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。電工電子實訓(xùn)臺安裝

如何解決液壓實訓(xùn)臺的故障問題？液壓實訓(xùn)臺的送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現(xiàn)：每次加載只能到達必定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。掃除辦法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當(dāng)銼去一部分。送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有阻塞。每次加載只能到達必定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時，回油管出油量大。掃除辦法：替換剛度適合的穩(wěn)壓繃簧或清洗臟物。泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工出聲。掃除辦法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得替換新的皮帶。電工電器實訓(xùn)臺銷售廠家液壓實訓(xùn)臺的所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質(zhì)，為進口產(chǎn)品。

液壓實訓(xùn)臺有那些功能。1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；2.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，1實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；3.壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入4.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；5.通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

液壓實訓(xùn)臺的維護要領(lǐng)：液壓實訓(xùn)臺緊固件要定期進行鎖緊。試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失。其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設(shè)備當(dāng)初投入運行的時候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。配備液體增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控，具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力。液壓實訓(xùn)臺無任何焊接連接，方便拆卸。

液壓實訓(xùn)臺的應(yīng)用和安裝調(diào)試：實訓(xùn)臺應(yīng)裝置在清潔、枯燥、無轟動并且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在實訓(xùn)臺的周圍應(yīng)留出滿足的空間）供實驗和保護用。主體開始校對：運用框式水平儀或借用附件中的線錘在彼此筆直的兩個方向校對立柱的筆直度，用在主體底部刺進小鐵片的辦法調(diào)整。掛好地腳螺釘。液壓實訓(xùn)臺液壓體系的銜接：用清潔的火油清洗油管內(nèi)部，查看接頭處墊圈是否完好，假如因為運送原因發(fā)生破損，應(yīng)取用本機順便的新墊圈裝好，以防高壓時滲油，運用適宜的扳手銜接各油管。液壓實訓(xùn)臺的動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速。中央空調(diào)教學(xué)實訓(xùn)臺調(diào)試

液壓實訓(xùn)臺絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。電工電子實訓(xùn)臺安裝

液壓實訓(xùn)臺常見故障維修：液壓沖擊。原因：執(zhí)行元件換向及閥門關(guān)閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應(yīng)措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。電工電子實訓(xùn)臺安裝