液壓實訓(xùn)臺的維護知識：1、電機：電機控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。雖然電機出現(xiàn)的幾率并不是很高，但如果使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉(zhuǎn)。電機是整個部件的靈魂，由于電腦的CPU，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內(nèi)部電線等，定期做好對電機的清潔。2、附具：附具主要用于固定試樣，由于在做實驗時，經(jīng)常更換更換試樣，試樣的夾持力會隨著磨損而產(chǎn)生變化。另外還由于該部件的材料為金屬，在長期的使用過程中，可能會有生銹、腐蝕等現(xiàn)象。液壓實訓(xùn)臺普遍應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、開發(fā)研究等領(lǐng)域。實訓(xùn)臺有幾種

液壓實訓(xùn)臺的維護要領(lǐng)：液壓實訓(xùn)臺的液壓油必須要經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用兩千至四千小時換一次油，然而較重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當(dāng)指示器報警后必須立即更換。所有承壓零件都采用國際有名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。實訓(xùn)臺有幾種液壓實訓(xùn)臺有著有超壓、超時、泄漏報警系統(tǒng)。

液壓實訓(xùn)臺常見故障維修：液壓沖擊。原因：執(zhí)行元件換向及閥門關(guān)閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應(yīng)措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。

液壓實訓(xùn)臺的優(yōu)點：1、控制技術(shù)先進：電控系統(tǒng)采用可編程控制器進行控制，在遠程觸摸屏上可方便的實現(xiàn)液壓缸多種試驗工況的控制和轉(zhuǎn)換，如根據(jù)裝配線的生產(chǎn)節(jié)拍，來調(diào)節(jié)液壓缸的試驗過程的時間和加載、保壓時間等，另設(shè)有非專人員不可解開密碼，防止人為有意減少液壓缸試驗工序，出現(xiàn)漏檢和誤檢。2、輔助功能強：實訓(xùn)臺配備的旁路循環(huán)過濾系統(tǒng)、油液加熱、冷卻、溫控系統(tǒng)、充氣排油系統(tǒng)、超高壓、靜壓加載系統(tǒng)、plc數(shù)據(jù)采集對比系統(tǒng)和各過濾器堵塞報警系統(tǒng)等，使實訓(xùn)臺的使用功能和自身保護功能更強大。液壓實訓(xùn)臺的動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速。

電液伺服液壓實訓(xùn)臺有哪些優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)方面，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是相當(dāng)好的，有很大的力矩慣量比。2、安全性能方面，所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。3、電液伺服液壓實訓(xùn)臺工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，動作快速性好，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機)的連接，便于實現(xiàn)自動化。液壓實訓(xùn)臺要定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。實訓(xùn)臺有幾種

液壓實訓(xùn)臺較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。實訓(xùn)臺有幾種

液壓實訓(xùn)臺適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。其普遍應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓?？刂?、顯示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。實訓(xùn)臺有幾種