在制造企業(yè)中，基本都會(huì)配備一套ERP系統(tǒng)或者SAP系統(tǒng)，因?yàn)檫@是企業(yè)信息化、數(shù)字化管理的基礎(chǔ)，也是**，然后再通過引入其他信息系統(tǒng)加以輔助，如生產(chǎn)執(zhí)行MES，訂單管理OMS，運(yùn)輸管理TMS和倉庫管理WMS等，讓供應(yīng)鏈獲得充足的技術(shù)支持，從而提升供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，提高企業(yè)的競爭實(shí)力。在供應(yīng)鏈管理中，倉庫起著承接上下游的作用，不僅是一個(gè)貨品存放地，而且還能為提供多種增值服務(wù)，比如物流集貨，分拆，越庫，裝箱，包裝等。為了配合倉庫的各種操作，單靠ERP系統(tǒng)是不足以做好的，還需要倉庫管理WMS系統(tǒng)的支持。什么是倉庫管理WMS？首先它是一套信息系統(tǒng)軟件，用來管理倉庫所有活動(dòng)的流程，主要包括收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、分揀和發(fā)貨。其次，它可以與ERP系統(tǒng)集成使用，在完成每項(xiàng)倉庫任務(wù)后，數(shù)據(jù)自動(dòng)在ERP系統(tǒng)中更新同步，擺脫以往人工錄入數(shù)據(jù)的滯后性和不準(zhǔn)確性。***，它可以追蹤、記錄和分析各種數(shù)據(jù)，包括了員工作業(yè)情況、貨品數(shù)量、儲(chǔ)存位置、揀貨、調(diào)撥和訂單信息等，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持?？偨Y(jié)來說，有了一套WMS系統(tǒng)后，倉庫從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式。倉庫管理系統(tǒng)不但可以做到貨物無間歇進(jìn)出庫更新。全自動(dòng)WMS應(yīng)用注意事項(xiàng)

    WMS即倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)的縮寫，倉庫管理系統(tǒng)是運(yùn)用入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合了批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管理等功能的綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效的控制并管理倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理的全過程，實(shí)現(xiàn)了完善的企業(yè)倉儲(chǔ)信息的管理。該系統(tǒng)可以**的執(zhí)行庫存操作，與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等的結(jié)合使用，可提供更為完整的企業(yè)業(yè)務(wù)流程與財(cái)務(wù)管理信息。昆山華恒工程技術(shù)中心有限公司的WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用于新零售、電子商務(wù)、服裝、制造行業(yè)、3C行業(yè)、汽車行業(yè)、零售分銷、大宗商品及第三方物流等行業(yè)，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，助力行業(yè)的**客戶，優(yōu)化供應(yīng)鏈倉儲(chǔ)的管理。華恒智能物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)WMS系統(tǒng)解決方案1.多倉庫進(jìn)行部署支持多級(jí)的架構(gòu)，每一倉庫在應(yīng)用程序中形成相互獨(dú)立的數(shù)據(jù)?？偣究梢越y(tǒng)一配置企業(yè)級(jí)的基礎(chǔ)信息和業(yè)務(wù)規(guī)格，無需重復(fù)輸入數(shù)據(jù)即可直接繼承至各層級(jí)倉庫；各層級(jí)倉庫也可以**維護(hù)其專有的規(guī)則及策略，保障了各倉庫系統(tǒng)實(shí)務(wù)操作的靈活性。2.貨位可以可視化貨位是貨物存放的基本單元，每一貨位對(duì)應(yīng)其所在的儲(chǔ)存區(qū)。 銅陵**WMS倉庫揀貨員按照主管給分配的波次，拿著已打印的波次揀貨單去執(zhí)行揀貨作業(yè)，揀貨完成后。

    適宜于在運(yùn)輸主干線上倉庫距離較近，下一個(gè)倉庫的上方向區(qū)域恰好是上一倉庫合理運(yùn)送區(qū)域的這種情況。這種倉庫主要受一些自然條件貨交通影響造成的。庫內(nèi)整體布局1.區(qū)域組成與布局原則倉庫整體布局指的就是根據(jù)實(shí)際操作物流需求，確定各區(qū)域的面積以及相對(duì)位置，**終得到倉庫的平面布局。倉庫一般劃分為3大組成部分：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、輔助區(qū)、行政區(qū)。其中生產(chǎn)作業(yè)區(qū)是**區(qū)域，通常由裝卸站臺(tái)、出/入庫區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、通道、分揀區(qū)等組成。在進(jìn)行整體規(guī)劃時(shí)，需要著重考慮生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的布局。在現(xiàn)代倉庫中，一般儲(chǔ)存區(qū)面積占比40%~50%、通道面積占比8%~12%、出/入庫區(qū)域占比10%~15%、分揀區(qū)占比10%~15、退貨及不合格品區(qū)占比5%~10%。主干道一般采用雙車道，寬度在67~7m，次干道為3~。在進(jìn)行整體布局時(shí)，主要遵循以下幾項(xiàng)原則：（1）適應(yīng)物流操作流程，有利于作業(yè)優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性作業(yè)，減少搬運(yùn)次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離，避免不必要的搬運(yùn)環(huán)節(jié)。同時(shí)要保證各區(qū)域間的信息互通。（2）單一的物流流向，避免迂回、交叉、逆向作業(yè)；強(qiáng)調(diào)***的物流入口與出口。便于管理與監(jiān)督。（3）比較大限度的利用平面與空間，節(jié)省建設(shè)投資。2.常見布局（1）U型可以根據(jù)進(jìn)/出貨頻率大小。

    6、行業(yè)化不同的行業(yè)有不同的管理要求，如：貴重商品對(duì)單品的管理要求比較嚴(yán)格；藥品和食品對(duì)效期、批號(hào)和批次的管理要求嚴(yán)格，藥品管理行業(yè)特色的GSP管理。一套WMS軟件不可能適應(yīng)各行業(yè)管理的需要，要走行業(yè)化和專業(yè)化的道路。針對(duì)藥品流通行業(yè)的管理特點(diǎn)，對(duì)采購入庫、采購?fù)素?、庫房管理、銷售出庫、銷售退回以及越庫管理等業(yè)務(wù)，進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃。把采購業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)、銷售業(yè)務(wù)中涉及商品流動(dòng)的作業(yè)環(huán)節(jié)，通過WMS進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)流通企業(yè)對(duì)商務(wù)和商品流動(dòng)作業(yè)的管控一體化，并優(yōu)化作業(yè)流程，減少不增值的作業(yè)環(huán)節(jié)，提高商品周轉(zhuǎn)率和準(zhǔn)確性。當(dāng)今大多數(shù)企業(yè)面對(duì)的挑戰(zhàn)是如何將分散的技術(shù)進(jìn)行綜合以創(chuàng)造正確有質(zhì)量的信息，只有當(dāng)技術(shù)被正確運(yùn)用時(shí)，企業(yè)才能在更強(qiáng)大的生產(chǎn)力和更出眾的客戶服務(wù)方面取得***優(yōu)勢。讓全部的倉庫資源都可以得到完善的利用，盡量的減少資源的浪費(fèi)，讓企業(yè)節(jié)省成本的同時(shí)，提升企業(yè)的市場競爭力。實(shí)現(xiàn)精確的庫齡管理，庫存周轉(zhuǎn)控制，對(duì)各倉庫之間的調(diào)撥和庫內(nèi)移位提供依據(jù)和支撐。

    貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具**置，(如X產(chǎn)品在**區(qū)B航道C貨位)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的***管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的比較大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作，產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì))，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警。包括倉庫服務(wù)對(duì)象現(xiàn)在的分布情況以及對(duì)未來分布情況的預(yù)測、貨物作業(yè)量的增長率以及配送范圍等。宿州正規(guī)WMS

每個(gè)一段時(shí)間執(zhí)行一次波次策略，將訂單中待揀貨的訂單按照波次策略的優(yōu)先級(jí)自動(dòng)劃分波次。全自動(dòng)WMS應(yīng)用注意事項(xiàng)

    對(duì)于人工存取貨物的中輕型擱板貨架的層板選擇，用戶可選的有很多種種類。下面，我們就介紹一下這些層板的種類和各自的優(yōu)缺點(diǎn)。ERP(EnterpriseResourcesPlanning)，意思是“企業(yè)資源計(jì)劃”。ERP的實(shí)質(zhì)是在MRPII(ManufacturingResourcesPlanning，“制造資源計(jì)劃”)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向整個(gè)供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想，除此之外其管理思想還包括精益生產(chǎn)、同步工程、敏捷制造、事先計(jì)劃、事中控制等先進(jìn)的管理思想。然而實(shí)際上，目前國內(nèi)多數(shù)人混淆了ERP和ERP系統(tǒng)的概念。ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，比較大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)***存和發(fā)展的基石。簡單來說ERP系統(tǒng)體現(xiàn)的是ERP的理念，幫助企業(yè)更好的實(shí)施ERP的思想。ERP是適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)物，是企業(yè)進(jìn)入成熟階段的必經(jīng)之路。如果企業(yè)要生存，就必須有良好的應(yīng)變能力和快速響應(yīng)市場的能力，并且千方百計(jì)降低成本;要打破過去大而全的模式，擴(kuò)大企業(yè)間和上下游企業(yè)的合作;充分利用信息資源，掌握***的市場動(dòng)態(tài)。全自動(dòng)WMS應(yīng)用注意事項(xiàng)