這個(gè)需要系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，智能處理。不匯總的訂單，還是按單取貨。訂單匯總后有兩種方法處理1.匯總的商品揀出來后人工播種到單個(gè)訂單，這個(gè)適合訂單行適量，品種多的訂單。2.匯總的商品揀出來后上架到特定的揀貨區(qū)，員工按單揀貨。這個(gè)適合訂單行適量，品種少的訂單,如果訂單沒匯總，按訂單揀貨，也是有相應(yīng)處理辦法：1.每個(gè)揀貨單按實(shí)際情況拆成小的揀貨單位。揀選區(qū)的不同訂單的揀貨單位，系統(tǒng)可以生成任務(wù)按比較好路徑批量揀選。在批量揀選的同時(shí)，既可以區(qū)分到各自的訂單，也可以先匯總揀出，再區(qū)分到各自的訂單。系統(tǒng)支持這個(gè)就應(yīng)該不錯(cuò)了。2.如果系統(tǒng)智能的話，可以設(shè)計(jì)按一定的容量（揀貨單數(shù)量，體積等等）生成揀貨任務(wù)，人只需要執(zhí)行就可以了。3.系統(tǒng)自動(dòng)平衡分配任務(wù)給揀貨人員。員工只需執(zhí)行。至于補(bǔ)貨要支持手動(dòng)補(bǔ)貨，自動(dòng)補(bǔ)貨?？梢园凑諑煳蝗萘浚部梢园凑漳撑唵涡枨笱a(bǔ)貨。生成的補(bǔ)貨任務(wù)需要多方面控制不能影響揀貨的執(zhí)行。比如一旦某個(gè)揀貨存在補(bǔ)貨，那么這個(gè)揀貨任務(wù)不能釋放給員工，一旦補(bǔ)貨完成，任務(wù)自動(dòng)釋放。但是補(bǔ)貨任務(wù)也不能靜態(tài)等待員工來做，如果一段時(shí)間沒有執(zhí)行，那么這個(gè)補(bǔ)貨任務(wù)會(huì)自動(dòng)提高優(yōu)先級(jí)。由于不同的任務(wù)會(huì)分配到不同的組成員。傳統(tǒng)的揀貨作業(yè)方式為：將訂單按一定順序先打印出一批發(fā)貨單，人工分配給揀貨員進(jìn)行揀貨。揚(yáng)州**WMS

    但是如何進(jìn)行庫存分配設(shè)計(jì)出比較符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的揀選路線，則是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)運(yùn)算。多數(shù)電商WMS會(huì)將單品單件訂單，進(jìn)行**組成波次完成揀選，原因是什么呢？分揀：訂單分揀、異常訂單攔截等。將一個(gè)波次訂單商品，以一個(gè)訂單為單位分配到相應(yīng)的容器內(nèi)。如果該波次訂單都是一單一件類型，那么就不需要分揀了，所以也就回答了我們剛剛提出的問題，如遇單品單件訂單組成的特定波次，不需要經(jīng)過分揀操作，直接可以進(jìn)行包裝（OQC）作業(yè)，**縮減了訂單處理時(shí)間。由于分揀設(shè)備多數(shù)采用固定的設(shè)備來存放訂單商品，固定設(shè)備就會(huì)有一定的物理容積及數(shù)量限定，同時(shí)也決定了一個(gè)波次組合中比較大訂單數(shù)，所以一個(gè)波次的比較大訂單數(shù)的設(shè)定是由于現(xiàn)場(chǎng)分揀設(shè)備的存放容器數(shù)量決定的，產(chǎn)品與現(xiàn)場(chǎng)要有緊密結(jié)合，相互制約。分揀作業(yè)過程中：涉及到另外一個(gè)業(yè)務(wù)就是取消訂單的攔截功能。取消訂單：客戶下單后，因個(gè)人原因不想要了，也就成了取消單。取消訂單的設(shè)定邏輯因各家電商倉儲(chǔ)能力決定，為何這樣說？我們根據(jù)倉儲(chǔ)操作層次來簡(jiǎn)述，客戶完成下單后，完成支付或者采用COD（到付）模式，該訂單隨即由OMS（訂單處理系統(tǒng)）進(jìn)入WMS系統(tǒng)，當(dāng)取消單指令下達(dá)后，OMS系統(tǒng)告知WMS進(jìn)行數(shù)據(jù)修改。揚(yáng)州**WMS而先進(jìn)的管理軟件的使用，則可以給客戶一個(gè)眼前一亮的感覺。

    同時(shí)也決定了一個(gè)波次組合中比較大訂單數(shù)，所以一個(gè)波次的比較大訂單數(shù)的設(shè)定是由于現(xiàn)場(chǎng)分揀設(shè)備的存放容器數(shù)量決定的，產(chǎn)品與現(xiàn)場(chǎng)要有緊密結(jié)合，相互制約。分揀作業(yè)過程中：涉及到另外一個(gè)業(yè)務(wù)就是取消訂單的攔截功能。取消訂單：客戶下單后，因個(gè)人原因不想要了，也就成了取消單。取消訂單的設(shè)定邏輯因各家電商倉儲(chǔ)能力決定，為何這樣說？我們根據(jù)倉儲(chǔ)操作層次來簡(jiǎn)述，客戶完成下單后，完成支付或者采用COD（到付）模式，該訂單隨即由OMS（訂單處理系統(tǒng)）進(jìn)入WMS系統(tǒng)，當(dāng)取消單指令下達(dá)后，OMS系統(tǒng)告知WMS進(jìn)行數(shù)據(jù)修改，因WMS的操作階段不同，會(huì)影響到OMS的指令下單，***：WMS未進(jìn)行EIQ篩單，那么可以直接在系統(tǒng)中給與取消；第二：WMS已完成EIQ篩單，那么在后臺(tái)系統(tǒng)中無法進(jìn)行取消，只能通過現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行取消，由于涉及到取消訂單商品回庫等操作（訂單生產(chǎn)后，系統(tǒng)庫存進(jìn)行***次扣除，取消指令下單后商品需要增加到原有狀態(tài)），所以取消單的指令會(huì)集中到一個(gè)點(diǎn)上：分揀環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，如果該訂單是單品單件，不走分揀過程，那么會(huì)在下一個(gè)環(huán)節(jié)OQC包裝系統(tǒng)進(jìn)行體現(xiàn)。包裝（OQC）：包括：訂單復(fù)核、商品打包、張貼面單等。OQC（OutgoingQualityControl）是IQC的反向操作。

    后者如連鎖超市的配送中心。分散與集中各有其市場(chǎng)需求，似乎并不會(huì)有孰優(yōu)孰劣的問題。但是近年來的研究表明，自然界多數(shù)復(fù)雜系統(tǒng)的構(gòu)成，是由簡(jiǎn)單系統(tǒng)采用“分布式”模式結(jié)合起來的。由此可以認(rèn)為，集中總是相對(duì)的，分散卻是***的。當(dāng)我們構(gòu)造一個(gè)大系統(tǒng)模型時(shí)，分布式系統(tǒng)才是基礎(chǔ)。技術(shù)方案的思路也就變成了如何在分布式倉庫網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，解決那些需要集中管理的困難。第二，以RFID為**的新技術(shù)正在深刻地影響著倉儲(chǔ)管理和WMS，甚至孕育著一場(chǎng)“物流**”。在物流環(huán)節(jié)可以通過車輛、集裝箱、托盤、貨架等設(shè)備應(yīng)用RFID技術(shù)，提高物流管理水平。因此我們預(yù)期物流設(shè)備的RFID加上商品的條形碼可能是未來一個(gè)時(shí)期在WMS中探索RFID應(yīng)用推廣的一條實(shí)用之路。貨物保管質(zhì)量好壞、未來能實(shí)現(xiàn)什么功能等諸多方面，它都起到基礎(chǔ)性的作用。

    給企業(yè)的使用和功能迭代升級(jí)帶來了諸多的不便，同時(shí)也給服務(wù)商帶來額外的維護(hù)、開發(fā)成本；為了滿足企業(yè)需求，讓企業(yè)能夠突破各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的信息孤島，提升企業(yè)在各個(gè)系統(tǒng)之間的操作效率，解決各個(gè)系統(tǒng)之間標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)接的痛點(diǎn)，建議一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)接系統(tǒng)非常有必要。當(dāng)然如果業(yè)務(wù)形態(tài)簡(jiǎn)單且不會(huì)有太大的變動(dòng)也可以采用較簡(jiǎn)易的對(duì)接流程，可以根據(jù)流程設(shè)計(jì)詳細(xì)的對(duì)接方案。不考慮庫內(nèi)**作業(yè)，無需系統(tǒng)交互的情況，以典型的電商訂單系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)為例簡(jiǎn)單羅列其中一種方案，不再做圖形展示（后續(xù)有感興趣的可以根據(jù)不同的流程深入講解，每個(gè)流程會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)的不一樣，組合方式不同對(duì)接方案則不同）：基礎(chǔ)資料的同步:ERP系統(tǒng)創(chuàng)建同時(shí)推送至OMS系統(tǒng)和WMS入庫、貨主調(diào)撥流程：ERP系統(tǒng)創(chuàng)建不同貨主的入庫指令，推送至WMS，WMS完成入庫動(dòng)作直接回傳給到ERP系統(tǒng)中（電商是否**管理庫存，則對(duì)應(yīng)不同的方案）。出庫流程：簡(jiǎn)單的對(duì)接方式如下庫存盤整流程：由倉庫發(fā)起傳至ERP/OMS審核，ERP/OMS審核通過傳至WMS，WMS確認(rèn)盤整。系統(tǒng)具備多單合并揀貨功能，針對(duì)批發(fā)零售企業(yè)不同門店同時(shí)落單需要一個(gè)貨物的情況。南京WMS哪里好

細(xì)致的批屬性管理系統(tǒng)提供15個(gè)貨物批次屬性。揚(yáng)州**WMS

    建倉的二三事！1.實(shí)地調(diào)研行業(yè)**的倉儲(chǔ)如何運(yùn)轉(zhuǎn)（操作流程、各種硬件配備、人員管理、系統(tǒng)選擇等）。2.詳細(xì)了解醫(yī)藥行業(yè)GSP相關(guān)要求，規(guī)劃倉庫的庫區(qū)劃分、布局及消防。3.選擇合適的輸送線供應(yīng)商及WMS供應(yīng)商，我們本次選擇的是業(yè)內(nèi)專業(yè)的服務(wù)商。4.確定未來各個(gè)環(huán)節(jié)大致揀貨方式（RF、電子標(biāo)簽、播種墻等）5.結(jié)合硬件及軟件供應(yīng)商的前期建倉建議及經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)整個(gè)輸送線的布局。在土建開始前進(jìn)行的，這個(gè)過程中的問題很比較多，大多圍繞在庫區(qū)設(shè)置，輸送線布局及功能設(shè)定上，此處不展開深入討論。、現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)接方案，及上線計(jì)劃安排。7.倉庫硬件清單準(zhǔn)備、采購、安裝及測(cè)試。8.網(wǎng)絡(luò)布置及消防檢查審核。、系統(tǒng)模擬演練、正式上線11.盤點(diǎn)、搬倉、試運(yùn)行WMS正式上線經(jīng)歷了多少步？WMS項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息收集和需求訪談會(huì)議確定各個(gè)系統(tǒng)（ERP、SCM、WMS、WCS）對(duì)接及切換方案各個(gè)系統(tǒng)開發(fā)、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)硬件、軟件環(huán)境準(zhǔn)備高級(jí)用戶培訓(xùn)系統(tǒng)功能測(cè)試、集成測(cè)試和壓力測(cè)試**終用戶培訓(xùn)與指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)模擬演練系統(tǒng)上線準(zhǔn)備（數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、盤點(diǎn)搬倉、上線CheckList檢查等）系統(tǒng)切換及上線后的現(xiàn)場(chǎng)支持在選擇WMS之前我們做了哪些前期調(diào)研工作？明確倉庫管理類型。揚(yáng)州**WMS