車刀刀片特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上較好無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便。
車刀是切削加工中應(yīng)用較廣的刀具之一。無錫鎢鋼車刀
可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比,可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn):(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證,切削性能穩(wěn)定,從而提高了刀具壽命。(2)生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀,可較大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。(3)有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,較大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。金剛石車刀高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、切斷車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等。1、切斷車刀:切斷車刀切既窄且深的槽,排屑空間小,切屑極易堵塞,為了減小同已加工表面的摩擦,其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角,因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時(shí),切削速度趨近于零,不利于切削。2、成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。
普通車床車內(nèi)孔的刀怎么磨:要想讓鐵屑沿小托板方向排出來:1、帶狀切削有可能,帶狀切削是大家都不愿意看到的。2、另外就是卷屑槽也是那個(gè)方向,那也是不可能的。3、鐵屑碰到對(duì)面孔壁再沿小托板方向出來,這樣對(duì)已加工表面有影響,如果是粗加工就可以,方法是像外圓刀螺旋長屑的那種方式磨刀,卷屑槽要向小托板方向斜一點(diǎn)。以上3種情況都不理想,只能是C型斷屑或直接斷屑才是可以理想的,那就是卷屑槽稍微磨深一點(diǎn),不要磨太寬。加工時(shí)切深不要太大,進(jìn)給稍快一點(diǎn),轉(zhuǎn)速不要太高。當(dāng)然,有些材料是不太可能斷屑的,比如鋁合金棒材、純鐵。對(duì)于塑料這樣的很軟的材料,可以好用帶狀切屑,讓它噴涌而出,直接噴到遠(yuǎn)處。車刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。
用途:車刀種類和用途車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。:二、機(jī)夾車刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點(diǎn):(1)由于刀具耐用度提高,使用時(shí)間較長,換刀時(shí)間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。瑞士外圓精車刀
機(jī)夾車刀機(jī)夾車刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。無錫鎢鋼車刀
車刀切削部分的組成:三面二刃一刀尖。車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。1)前刀面刀具上切屑流過的表面。2)主后刀面刀具上與工件上的加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面,稱為主后刀面。3)副后刀面刀具上與工件上的已加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面,稱為副后刀面。4)主切削刃刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃。5)副切削刃刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。刀尖。主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱為刀尖。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線,稱修圓刀尖和倒角刀尖。無錫鎢鋼車刀
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