單刃鏜刀鏜削具有以下特點：(1)鏜削的適應(yīng)性強。鏜削可在鉆孔、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進行?？蛇_的尺寸公差等級和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外，各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削，如表7-1所示。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差，但由于鏜桿直徑受孔徑的限制，一般其剛性較差，易彎曲和振動，故鏜削質(zhì)量的控制(特別是細長孔)不如鉸削方便。(3)鏜削的生產(chǎn)率低。因為鏜削需用較小的切深和進給量進行多次走刀以減小刀桿的彎曲變形，且在鏜床和銑床上鏜孔需調(diào)整鏜刀在刀桿上的徑向位置，故操作復(fù)雜、費時。(4)鏜削普遍應(yīng)用于單件小批生產(chǎn)中各類零件的孔加工。在大批量生產(chǎn)中，鏜削支架和箱體的軸承孔，需用鏜模。

鏜刀的鉆桿長度和直徑需要根據(jù)加工負(fù)荷進行選擇。南京中心鏜刀價格

在制造業(yè)中，精密工具和技術(shù)的使用對于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品至關(guān)重要。其中，鏜刀在孔加工中扮演著關(guān)鍵角色，其優(yōu)點與獨特功能為工業(yè)制造提供了明顯的優(yōu)勢。本文將深入探討鏜刀的優(yōu)點及其在各行業(yè)中的應(yīng)用。首先，鏜刀是一種非常多功能的工具，能夠加工各種形狀和大小的孔洞，包括槽孔、錐孔、圓孔等。這種多功能性使鏜刀在許多行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，如精密零件、模具、機床等。在航空行業(yè)中，鏜刀更是發(fā)揮著不可或缺的作用，可以用于加工各種零部件，如發(fā)動機的缸體、轉(zhuǎn)子、葉輪、強度件等。濟南內(nèi)孔鏜刀哪家好鏜刀的加工過程需要注意刀具與被加工零件的間隙和裝夾方式。

鏜孔加工時常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點：①工具系統(tǒng)的剛性（Rigidity）：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工（StubBoring）所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。②工具系統(tǒng)的動平衡（Balance）：相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性（ClampingRigidity）：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。

此外，鏜刀并非只能用于里孔加工。雖然我們通常習(xí)慣將鏜刀用于里孔的加工，但實際上，它也可以用于端面外圓的加工。只是這種使用方式并不常見，因為端面外圓的加工通常有更加專業(yè)的刀具，如車刀和銑刀。在選擇和使用鏜刀時，需要考慮許多因素，包括工件的材質(zhì)、所需的精度、刀具的剛性和切削液的性能等。正確的選擇和設(shè)置可以極大地影響加工效率和工件的質(zhì)量。因此，對于操作員來說，了解和掌握鏜刀的使用技巧和注意事項是極其重要的。鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求選擇合適的冷卻方式。

鏜孔加工時常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點：①工具系統(tǒng)的剛性（Rigidity）：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工（StubBoring）所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。②工具系統(tǒng)的動平衡（Balance）：相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性（ClampingRigidity）：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。

鏜刀的加工過程需要保證切削液和刀具材料的相容性。南京中心鏜刀價格

鏜刀的使用方法：動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標(biāo),它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度.南京中心鏜刀價格

多刃切削：多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時的粗加工工序，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個對稱位置同時切削，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時，孔的直徑尺寸是由刀具保證的，刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的，結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜，刀片和刀桿制造較困難，但生產(chǎn)率較高。所以，適用于加工精度要求較高，生產(chǎn)批量大的場合。階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來進行粗加工工序的加工。當(dāng)在加工特殊材料，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長度時能獲得較好的鐵屑控制。當(dāng)切削余量光為0.5倍切削刃長度時能獲得更小的鐵屑。

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