銑刀幾何角度的選擇:(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時(shí),由于切削變形較大,應(yīng)取較大的前角;銑削脆性材料時(shí),前角應(yīng)小些;在加工強(qiáng)度大、硬度高的材料時(shí),還可采用負(fù)前角。刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩(wěn)性。增大β,可以使實(shí)際前角增大,切削刃鋒利,同時(shí)也使切屑易于排出。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。天津高速銑刀價(jià)格
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:(1)從切屑形狀上看,切屑變得粗大,呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。(2)工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。(3) 銑削過(guò)程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動(dòng),且有不正常噪音。(4)從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。(5)當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí),常飛出大量火霧。(6)用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。當(dāng)銑刀鈍化之后,應(yīng)及時(shí)停車檢查銑刀磨損情況,如果磨損的較輕微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨損得較重,必須進(jìn)行刃磨,以防止銑刀過(guò)度的磨損。青島木工銑刀銷售公司圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。
立銑刀和鍵槽銑刀的區(qū)別是什么:1、用途不一樣:立式銑刀用于加工平面或圓柱面,其外徑尺寸相對(duì)寬松,而鍵槽銑刀用于加工鍵槽,其外徑大小直接影響鍵槽與鍵槽的匹配質(zhì)量,因此公差更嚴(yán)格。2、刀齒個(gè)數(shù)不一樣:立銑刀一般具有三個(gè)以上的刀齒,鍵槽銑刀一般為兩個(gè)刀齒。3、刃帶的差異:立銑刀為了提高工作效率,有多條刃帶,直徑越大刃帶越多;鍵槽銑刀一般有2條刃帶,主要是為了能像鉆頭一樣,進(jìn)行軸向進(jìn)給。4、進(jìn)刀不一樣:立銑刀不能軸向直入進(jìn)刀,必須在徑向移動(dòng)時(shí)才能同時(shí)軸向進(jìn)刀;鍵槽銑刀可以軸向直入進(jìn)刀,相當(dāng)于鉆頭,可以鉆出平底孔。
銑削方式選擇:雖然滾動(dòng)切入法主要用于改進(jìn)刀具切入工件的方式,但相同的加工原 理也可應(yīng)用于銑削的其他階段。對(duì)于大面積的平面銑削加工,常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長(zhǎng)逐次走刀銑削,并在相反方向上完成下一次切削。 為了保持恒定的徑向吃刀量,消除振動(dòng),采用螺旋下刀和滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角相結(jié)合的走刀方式通常效果更好。機(jī)械師們對(duì)振動(dòng)引起的切削噪聲都很熟悉,它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí),或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí)。滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長(zhǎng)刀具壽命。一般來(lái)說(shuō),工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%-100%,這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長(zhǎng)和減小振動(dòng),并允許采用更高的進(jìn)給率。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:從切屑形狀上看,切屑變得粗大呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。
銑刀常用材料:(1)高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn):a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保持較高的硬度。b、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。(2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高,耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng)。蘇州螺紋銑刀加工廠家
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。天津高速銑刀價(jià)格
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。(3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。天津高速銑刀價(jià)格
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