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南京電磨銑刀訂制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-09

銑削方式選擇:改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程 時(shí),用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡(jiǎn)單地直接切入工件(圖 1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪 聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn) 生的切屑較厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形 成很大的沖擊,往往會(huì)引起振動(dòng),并產(chǎn)生會(huì) 縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動(dòng)切入工件(圖2)。這意味著銑刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加 工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減 小振動(dòng)和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通過(guò)改變銑刀每次切入工 件的方式,可使刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。為了實(shí)現(xiàn)這種進(jìn)刀方式,刀具路徑的編程半徑應(yīng) 采用銑刀直徑的1/2,并增大從刀具到工件的 偏置距離。有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。南京電磨銑刀訂制

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按銑刀刀刃類型分為:平底銑刀:又稱立銑刀、光刀、鑼刀和紫刀,多常用于加工平面、側(cè)平面、凹槽、互相垂直臺(tái)階面的精加工、半精加工、精加工,銑刀刃數(shù)越多,精加工后的效果越好。粗皮銑刀:又稱波刃刀,用于工件表面的粗加工,根據(jù)波刃的齒形大小分為粗齒、中齒和細(xì)齒,齒形不一樣,其加工的參數(shù)也不一樣,該類銑刀一般情況下,允許較大的走刀量,所以工件的開粗是選擇。球頭銑刀:因?yàn)槿胁啃螤顬榍驙?,所以稱球頭銑刀,也稱電腦球刀或者R銑刀,多常用于各種曲面、圓弧溝槽的半精和精加工。圓鼻銑刀:又稱牛鼻銑刀或者圓角銑刀,多用于加工帶R角的直角臺(tái)階面或者溝槽,多用于半精加工和精加工。天津多功能銑刀加工銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:當(dāng)銑刀鈍化之后,應(yīng)及時(shí)停車檢查銑刀磨損情況。

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銑刀刀體的選擇:進(jìn)口銑刀的價(jià)格比較貴,一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過(guò)600美元,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。首先,在選擇一把銑刀時(shí),要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。

銑刀的幾何角度:銑刀的種類、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡(jiǎn)單的車刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過(guò)對(duì)一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來(lái)分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(3)主偏角κr:主切削平面與假定工作平面間的夾角,在基面中測(cè)量。(4)刃傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。

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銑刀刀片的選擇:對(duì)于精銑,較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí),刀尖會(huì)摩擦工件,刀具壽命短。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。磨刀的方法主要分為兩種,一種是手工磨刀,另一種是工具磨刀。上海T型槽銑刀銷售

銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件加工表面的粗糙度很差。南京電磨銑刀訂制

銑刀切削部分材料的基本要求:(1)、高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(2)、好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。(3)、高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。南京電磨銑刀訂制

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銑刀,是用于 銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn) 刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的 余量。銑刀主要用于在 銑床上加工平面、臺(tái)階、 溝槽、成形表面和 切斷工件等。