若以復(fù)合銅箔和復(fù)合鋁箔分別替代傳統(tǒng)銅箔和鋁箔,在當(dāng)前原材料價格情況下,1GWh電池的箔材原材料成本分別可以下降2314萬元和467萬元,下降幅度為65%和75%。用復(fù)合銅箔替代銅箔,電池整體的降成本效果更明顯。即使考慮固定資產(chǎn)投資,復(fù)合銅箔的綜合成本還是明顯占優(yōu)。高安全。采用復(fù)合箔材后,能夠減少電芯內(nèi)短路的發(fā)生,提高電芯的安全性。一方面復(fù)合箔材中金屬層更薄,在電芯受到?jīng)_擊時,金屬層不易刺穿隔膜。另外一方面,在針刺測試時,PET膜能起到一定的隔離作用。復(fù)合鋁箔知識百科-無錫光潤。新能源復(fù)合銅箔質(zhì)量
強(qiáng)兼容性:采用復(fù)合銅箔并不會影響電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng),因此復(fù)合銅箔可以應(yīng)用于不同規(guī)格、體系的動力電池,具有較強(qiáng)的兼容性。提升電池能量密度是鋰電銅箔的主要發(fā)展方向之一,未來PET銅箔市場滲透率有望迎來快速增長。近年來,鋰電銅箔趨于極薄化,即通過壓縮體積的方式提升電池的能量密度。2018年以來,6μm及以下鋰電銅箔產(chǎn)量占比呈現(xiàn)上升趨勢,從2018年的26%上升至2021年的64%。采用PET銅箔能提升動力電池的能量密度,同時兼具安全性,未來隨著PET銅箔產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的逐步推進(jìn),其市場滲透率有望快速增長。品質(zhì)復(fù)合銅箔售后保障復(fù)合銅箔的優(yōu)點(diǎn)在哪里?
電解銅箔是覆銅板、印制電路板和鋰離子電池制造中重要的原材料之一。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,可以分為鋰電銅箔、標(biāo)準(zhǔn)銅箔;根據(jù)銅箔厚度不同,可以分為極薄銅箔、超薄銅箔、薄銅箔、常規(guī)銅箔和厚銅箔;根據(jù)表面狀況不同可以分為雙面光銅箔、雙面毛銅箔、雙面粗銅箔、單面毛銅箔和輪廓銅箔。鋰電銅箔概述鋰電銅箔,作為鋰離子電池的負(fù)極集流體,是鋰離子電池中電極結(jié)構(gòu)的重要組成部分,在電池中既充當(dāng)電極負(fù)極活性物質(zhì)的載體,又起到匯集傳輸電流的作用,對鋰離子電池的內(nèi)阻及循環(huán)性能有很大的影響。根據(jù)鋰離子電池的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)極材料需涂覆于集流體上,經(jīng)干燥、輥壓、分切等工序,制備得到鋰電池負(fù)極片。為得到更高性能的鋰電池,導(dǎo)電集流體應(yīng)與活性
復(fù)合銅箔關(guān)于電池能量密度的提升有嚴(yán)重作用一方面,有機(jī)材料的密度較金屬材料更低,能夠降低集流體的整體質(zhì)量;另一方面,銅箔的占比變少,厚度變薄,進(jìn)一步減少了集流體的質(zhì)量。經(jīng)測算,由于PET材料相關(guān)于銅較輕,相同面積的6μmPET契合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕約56.33%。根據(jù)鋰電池能量密度計算公式:質(zhì)量能量密度=電池容量/電池質(zhì)量,在電池容量不變的情況下,減少質(zhì)量可以提升能量密度。而在業(yè)內(nèi),多家企業(yè)曾經(jīng)明白宣布復(fù)合銅箔關(guān)于能量密度具有明顯的提升作用:重慶金美官網(wǎng)顯現(xiàn),MA/MC(復(fù)合型鋁膜/銅模)的重量更輕,面密度較傳統(tǒng)銅箔降低77%,能量密度進(jìn)步5%以上。騰盛科技官網(wǎng)顯現(xiàn),由于PET等聚合物材料相關(guān)于銅較輕,如相同厚度和面積的pet復(fù)合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕60%以上,從而帶來電池重量的減輕,傳統(tǒng)純金屬集流體占電池比重達(dá)15%,隨著復(fù)合集流體重量占比降低,電池能量密度完成提升5%-10%。比亞迪顯現(xiàn),復(fù)合集流體的運(yùn)用關(guān)于電池能量密度有一定提升。什么是復(fù)合銅箔?PET銅箔未來的市場空間怎么樣?
拉強(qiáng)度、延伸率和孔隙率等是考察鋰電池銅箔物理品質(zhì)的主要指標(biāo)??寡趸?、耐腐蝕性、耐熱性等耐受性是考察鋰電池銅箔化學(xué)品質(zhì)的主要指標(biāo)。鋰電池銅箔指標(biāo)眾多,鋰電池銅箔下游客戶一般需對指標(biāo)進(jìn)行綜合考慮。目前,行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)為厚度。然而,銅箔厚度越薄,其發(fā)生斷裂的幾率越高,影響動力電池安全性,因此低厚度銅箔需同時具備更高的抗拉強(qiáng)度。鋰電銅箔處于鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈的上游,與正極材料、鋁箔、負(fù)極材料、隔膜、電解液以及其他材料(如導(dǎo)電劑、包裝材料等)一起組成鋰離子電池的電芯,再將電芯、BMS(電池管理系統(tǒng))與配件經(jīng) Pack 封裝后組成完整鋰離子電池包,應(yīng)用于新能源汽車、電動自行車、3C 數(shù)碼產(chǎn)品、儲能應(yīng)用等下游領(lǐng)域。鋰電銅箔的主要原材料為銅材,對應(yīng)上游為銅礦開采與冶煉行業(yè)。復(fù)合鋁箔與銅箔制備工藝對比!新能源復(fù)合銅箔質(zhì)量
復(fù)合銅箔的作用是什么?新能源復(fù)合銅箔質(zhì)量
從原材料本錢端來看,復(fù)合銅箔本錢遠(yuǎn)低于電解銅箔以6μm電解銅箔為例:銅密度是8.9g/cm3,據(jù)22年9月30日銅報價62.69元/kg計算,粗略計算電解銅箔其材料本錢約3.35元/㎡。以6μmPET銅箔為例:PET密度是1.38g/cm3,假定PET基材價錢是9元/kg,則4μmPET價錢約為0.05元/㎡。銅的價錢2μm銅箔本錢約為3.35/3=1.12元/㎡。綜上,粗略得出PET銅箔原材料本錢分別是1.17元/㎡。3、安全性角度看,復(fù)合銅箔可以有效避免內(nèi)短路,傳統(tǒng)的電解銅箔為純銅,在動力電池裝車中需求面對不同的復(fù)雜路況,很可能因平穩(wěn)構(gòu)成某個點(diǎn)的應(yīng)力集中,使得銅金屬材料在應(yīng)力作用下產(chǎn)生損傷、裂痕,直至斷裂,在斷裂的薄膜表面相映就會產(chǎn)生毛刺。高分子基材仰仗的抗疲倦才干吸收一部分應(yīng)力,有效緩解金屬材料因反復(fù)運(yùn)用產(chǎn)生斷裂構(gòu)成毛刺刺穿隔膜的影響。新能源復(fù)合銅箔質(zhì)量
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