TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。Q9:請問PVD鍍膜膜層的厚度是多少？A9:PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學性能，并能夠維持工件尺寸基本不變，鍍后不須再加工。Q10:請問PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色有哪些？A10:我們目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過控制鍍膜過程中的相關參數(shù)，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結束后可以用相關的儀器對顏色值進行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。Q11:請問目前PVD鍍膜技術主要應用在哪些行業(yè)？A11:PVD鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應用五金行業(yè)的各個領域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具。卷繞鍍膜機可以根據(jù)不同的需求進行調(diào)整和定制。特定卷繞鍍膜機特點

真空鍍膜機主要分類主要分類有兩個大種類：蒸發(fā)沉積鍍膜和濺射沉積鍍膜，具體則包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，溶膠凝膠法等等。一、對于蒸發(fā)鍍膜：一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。厚度均勻性主要取決于：1。基片材料與靶材的晶格匹配程度2、基片表面溫度3.蒸發(fā)功率，速率4.真空度5.鍍膜時間，厚度大小。組分均勻性：蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證，具體可以調(diào)控的因素同上，但是由于原理所限，對于非單一組分鍍膜，蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。晶向均勻性：1。晶格匹配度2。基片溫度3。蒸發(fā)速率濺射鍍膜又分為很多種，總體看，與蒸發(fā)鍍膜的不同點在于濺射速率將成為主要參數(shù)之一。濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld，組分均勻性容易保持，而原子尺度的厚度均勻性相對較差（因為是脈沖濺射），晶向（外沿）生長的控制也比較一般。四川卷繞鍍膜機原理卷繞鍍膜機應該怎么去使用壽命比較久?

高純鎳柱，高純鉭，高純鉭片，高純鉭絲，高純鉭粒，高純鎳鉻絲，高純鎳鉻粒，高純鑭,高純鐠,高純釓,高純鈰,高純鋱,高純鈥,高純釔,高純鐿,高純銩,高純錸,高純銠,高純鈀,高純銥等.混合料氧化鋯氧化鈦混合料，氧化鋯氧化鉭混合料，氧化鈦氧化鉭混合料，氧化鋯氧化釔混合料，氧化鈦氧化鈮混合料，氧化鋯氧化鋁混合料，氧化鎂氧化鋁混合料，氧化銦氧化錫混合料，氧化錫氧化銦混合料，氟化鈰氟化鈣混合料等混合料其他化合物鈦酸鋇，BaTiO3，鈦酸鐠，PrTiO3，鈦酸鍶，SrTiO3，鈦酸鑭，LaTiO3，硫化鋅，ZnS，冰晶石，Na3AlF6，硒化鋅，ZnSe，硫化鎘，硫化鉬，硫化銅，二硅化鉬。輔料鉬片，鉬舟、鉭片、鎢片、鎢舟、鎢絞絲。濺射靶材（純度：）金屬靶材鎳靶、Ni靶、鈦靶、Ti靶、鋅靶、Zn靶、鉻靶、Cr靶、鎂靶、Mg靶、鈮靶、Nb靶、錫靶、Sn靶、鋁靶、Al靶、銦靶、In靶、鐵靶、Fe靶、鋯鋁靶、ZrAl靶、鈦鋁靶、TiAl靶、鋯靶、Zr靶、硅靶、Si靶、銅靶，Cu靶、鉭靶。

什么是光學鍍膜：光學鍍膜是指在光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程。在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。光學鍍膜原理：1-1真空鍍膜真空鍍膜：真空鍍膜主要是指需要在更高真空下進行的涂料，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等多種涂料，所以。蒸發(fā)和濺射有兩種主要類型。將被鍍材料制成基材，將電鍍材料用作靶材或藥材。襯底處于與靶相同的真空中。蒸發(fā)涂層通常是加熱目標，以使表面組分以自由基或離子的形式蒸發(fā)，并通過成膜方法（散射島結構-梯形結構-層狀生長）沉積在基材的表面上，薄膜。1-3對于濺射狀涂層，很容易理解目標材料是用電子或高能激光器轟擊的，表面組分以自由基或離子的形式濺射，**后沉積在基底表面上**終形成一部薄膜。常見的光學鍍膜材料有以下幾種：1、氟化鎂材料特點：無色四方晶系粉末，純度高，用其制備光學鍍膜可提高透過率，不出崩點。2、二氧化硅材料特點：無色透明晶體，熔點高，硬度大，化學穩(wěn)定性好。純度高，用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜，蒸發(fā)狀態(tài)好，不出現(xiàn)崩點。卷繞鍍膜機可以實現(xiàn)薄膜的自動化生產(chǎn)和包裝。

測試結果：涂層表面無明顯破壞的痕跡．測試項目五：耐化妝品測試測試程式：先用棉布將產(chǎn)品的表面檫拭干凈，將凡士林護手霜涂在產(chǎn)品的表面上，將產(chǎn)品防在恒溫箱中（溫度５５－６５，９０－９８％ＲＨ），保持２４小時，將產(chǎn)品取出，用棉布將化妝品檫拭干凈，觀察外表，２４小時后做附著力測試．測試工具：棉布，凡士林，高低試驗箱測試結果：涂層表面無異?，F(xiàn)象，附著力ＯＫ．測試項目六：耐手汗測試測試程式：將手汗（主要的成分：氨水１.０７％，NaCl０.４８％，其余為水）浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品的表面，用塑料袋密封后，在常溫的環(huán)境放置１２小時，將產(chǎn)品表面的汗液檫拭干凈，檢查涂層的外觀，２４小時后做附著力測試．測試工具：高低溫試驗箱測試結果：涂層外觀無異?，F(xiàn)象，附著力ＯＫ測試項目七：耐滲透測試測試程式：用材料（ＰＥ袋子，吸塑）分別剪成直徑１cm的圓塊放在上面，上面平放５００gf的重物（壓強為６３７g/cm*cm）之后放進６０度烤箱中４８小時，檢查與圓塊接觸面外觀，２４小時后做附著力測試．測試工具：高低溫試驗箱測試結果：不黏連，外觀無異?，F(xiàn)象，附著力ＯＫ測試項目八：低溫保存測試程式：將恒溫箱設置為２０度，９５％ＲＨ。卷繞鍍膜機是一種用于將薄膜卷繞在卷軸上的設備！品牌卷繞鍍膜機質(zhì)量保障

卷繞鍍膜機的自動化控制系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率和減少人工成本。特定卷繞鍍膜機特點

氬氣在電鍍過程中有何用?氬氣不參與反應，只是增加氣壓，改善鍍膜時靶的放電條件，氬氣不是用于鍍膜，主要用于創(chuàng)造鍍膜的環(huán)境。氮氣和氬氣都是惰性氣體,沖進去以后,一可以排除氧氣,防止氧化,二更具氮氣和氬氣在擴散泵內(nèi)的含量比例不同,可以鍍膜出不同的顏色.主要是為了改變鍍膜出來產(chǎn)品的色彩.真空鍍膜行業(yè)中，氬氣的流量大小具體如何控制?如果是說鍍膜時為了調(diào)節(jié)壓力使用的氣體個人認為如下：氬氣如果只是調(diào)節(jié)壓力，一次壓可以不計，但是二次壓要小于0.5個大氣壓。氮氣也是，主要是因為如果大了，會導致真空倉內(nèi)的壓力變化太劇烈，導致誤差。如果是使用離子源，那么氬氣入氣量不宜過**了導致離子量過大，燒壞部件。壓力和上邊沒什么差別。特定卷繞鍍膜機特點