田菱 PLUS-80B為重氮?耐溶劑兼耐水?感光樹脂型感光膠；適用于PCB、FPC、廣告標牌、花紙等高精細線條、網點網版印刷；適用于制作精細線條的網版。符合歐盟RoHS 指令2.0標準（歐盟RoHS指令2011/65/EU）符合歐盟16P認證標準（歐盟指令第2005/84/EC）；具有優(yōu)良的耐溶劑性、耐水性及抗潮性，耐印率高；建議顯影后進行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處比較好。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否則易產生化學及物理變化，影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內儲存。感光膠參考曝光時間300目黃色絲網16秒。陽江哪里有感光膠廠家供應

感光膠出現(xiàn)沙眼多的問題分析：感光粉先要用水徹底溶解，一般感光膠的加水量為5-10% 可以用這部分水先來溶解感光粉，等徹底溶解為溶液，底部沒有沉淀 緩慢加入感光膠后慢慢攪拌。加入感光粉調制后的感光膠要低溫避光保存， 室內溫度比較好控制在20度以內，比較好3天以內使用完畢 否則都會產生敏化反應，影響制版效果。如果敏化過度（放置時間過長或保存不當），也會出沙眼 沙眼多的問題有很多原因，水性感光膠的涂層厚度一般為5-10微米 烘烤溫度為40度，20-25分鐘表面干透不黏手不為止 如果顯影還有沙眼，建議增加曝光時間試下汕頭新款感光膠一般多少錢plus-100B感光膠經特殊乳化聚合技術平滑無白點。

感光膠的涂布流程：根據網版用途不同，用高質量刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。有時需涂布幾次，但如果絲網質量較好，正反面涂布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第1次涂布的感光膠完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出現(xiàn)。對于雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若涂布方法正確，一般不會有孔現(xiàn)象出現(xiàn)。

在進行絲印感光膠的使用前，需做好充分準備。首先，確保絲網版已清潔干凈，無油污和灰塵。然后，將感光膠均勻涂抹于版面，注意厚度適中，避免過厚影響印刷效果。待感光膠干燥后，進行曝光處理，確保圖案清晰可見。后，進行顯影和定影，去除未感光的膠液，完成印刷準備。絲印感光膠的涂布方法至關重要。首先，確保絲網表面清潔無塵。使用用刮刀，均勻涂抹感光膠，注意刮刀角度與網板保持垂直。涂布時要輕柔均勻，避免氣泡產生。待感光膠干燥后，進行曝光處理。掌握正確的涂布技巧，能提高絲印效果。田菱100B感光膠耐溶劑，耐酸堿，耐刮印。

在進行絲印感光膠的生產過程中，原材料的質量是保證產品品質的基礎。因此，嚴格的原材料質量檢查至關重要。首先，需確保所有原材料符合國家標準和產品要求，包括感光劑、溶劑、交聯(lián)劑等。其次，對原材料的批次、生產日期、保質期進行詳細記錄，以追蹤溯源。此外，對原材料進行色澤、粘度、流動性等物理性質的檢測，確保其性能穩(wěn)定。通過這些措施，可以有效控制絲印感光膠的原材料質量。在生產過程中，嚴格控制絲印感光膠的配方配比、溫度、濕度等關鍵因素，確保原料的均勻混合和反應充分。同時，對絲網、刮刀等工具進行定期檢查和維護，保證印刷過程的穩(wěn)定性和印刷效果的一致性。此外，嚴格監(jiān)控生產線的各個環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產中的問題，確保產品質量的穩(wěn)定。100B感光膠自主研發(fā)的特殊配方，確保感光度高、顯影速度快。汕頭新款感光膠一般多少錢

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感光膠分為耐水型、耐溶劑型，耐水、溶劑型三大類。非重氮型感光膠感光膠，打開包裝就可以用。一般，非重氮系列耐水型，耐溶劑型比較多，主要是用來做厚膜網版，曝光時間短。用于普通網版曝光時間不容易掌握，多曝2秒，沖不出來；少曝2秒，結果一沖就掉了。曝光時間稍微有差別，結果就相差很多，這是它的缺點也是它的優(yōu)點點，用于厚膜網版就是優(yōu)點。一般可以做100-300um厚度，可以印刷出像包裝LOGO、T恤上的LOGO等。我們始終致力于為客戶提供多方位的絲印材料及技術服務。不僅提供低價格的好產品，讓客戶在獲得高質量材料的同時降低成本，而且我們還以誠摯的態(tài)度竭誠為客戶提供專業(yè)的技術服務。陽江哪里有感光膠廠家供應