石膏基自流平主要材料如下：

1、膠凝材料：石膏基自流平的膠凝材料為質(zhì)量建筑石膏。生產(chǎn)建筑石膏的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏或經(jīng)過預(yù)處理凈化后的工業(yè)副產(chǎn)石膏，在合理的工藝溫度下煅燒得到的滿足國家標準的建筑石膏粉。

2、活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級配，提高材料硬化體的性能?；钚該胶狭吓c膠凝材料通過水化反應(yīng)，可提高材料結(jié)構(gòu)的密實性和后期強度。

3、緩凝劑：凝結(jié)時間是自流平材料一項重要的性能指標，時間過短或過長都不利于施工。緩凝劑激發(fā)了石膏的活性，調(diào)節(jié)二水石膏的過飽和析晶速度，使自流平材料的凝結(jié)硬化時間保持在一個合理的范圍。

4、減水劑：為了提高自流平材料的密實度和強度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動性的條件下，加減水劑是必要的。

5、保水劑：自流平材料在地面基層上施工，而且施工厚度比較薄，水分容易被地面基層吸收，導致材料水化不充分，表面產(chǎn)生裂紋，強度降低。

6、消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，減少材料成型時的氣泡，對提高材料的強度有一定的作用。

石膏基自流平砂漿從強度穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性方面都優(yōu)于傳統(tǒng)水泥砂漿，是地暖系統(tǒng)的材料。合肥含沙型石膏自流平用在哪

石膏自流平常見問題及原因

一、氣孔過多

1.原始地面起砂

2.未涂界面劑或者界面劑未覆蓋

3.原始地面干燥吸水較快

4.界面劑封閉作用不好。

二、自流平起殼開裂

1.未涂界面劑或者由界面劑未覆蓋的地面

2.地面有積水、油污、酸、堿、鹽

3.原地面打掃不徹底、有灰塵、老粉

4.原地面有裂縫，施工前原始裂縫未填補

5.自身質(zhì)量有問題

6.原始地面為非吸收性地面，如：大理石、鋼板

7.基礎(chǔ)表面起砂

三、起砂

1.加水過多，自流平沉淀分層

2.原地面潮濕，自流平干燥時間過長

3.自流平攪拌不均勻

4.自流平打磨時間過長或打磨沙片過粗

5.現(xiàn)場溫度過低

6.自身質(zhì)量問題

7.現(xiàn)場風速較快

8.光照時間過長，陽光過長時間照在剛施工好的自流平地面上

9.封地效果不好，基層大量吸收水分，自流平干燥過快

四、刮涂面積較少

1.施工工人手法及熟練程度的影響

2.減半后停滯時間過長引起自流平流動變差

3.自流平自身質(zhì)量差。

五、不均勻

1.施工厚度不均勻

2.過水過多或過少

3.施工溫度過低

4.地面平整度影響

六、干燥速度過慢

1.加水過多

2.施工地面未非吸水性地面

3.室內(nèi)溫度過低

4.通風不暢、水分不易揮發(fā)

5.基層含水過高

6.界面劑未滲透

七、施工后顏色不均勻

1.每次兌水比例不同

2.界面劑未干透表面有積液

3.基層不平，導致施工厚度不同 合肥含沙型石膏自流平用在哪石膏自流平可機械化施工，效率高，縮短工期。

由于木地板的木質(zhì)特性，長時間受潮后便會產(chǎn)生膨脹，尤其是在局部受潮的情況下，更會由于地板之間的相互擠壓作用，產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。石膏自流平不但對地面具有一定的防潮、隔潮作用，其的光潔度、均勻度和平整度也可避免局部受潮。

木地板使用一段時間后，會產(chǎn)生雜音和空浮感，這被稱為地板凹凸現(xiàn)象。一是由于下部基層打磨不平產(chǎn)生了地面高低差，這種高低差經(jīng)過長期產(chǎn)生浮動。二是由于下部基層與地板間連接不牢固而產(chǎn)生中空現(xiàn)象。而使用石膏自流平找平后的地面，可以杜絕地面高低差和因基層不堅實產(chǎn)生的木地板浮動現(xiàn)象，踩在地板上也不會聽見“咯吱咯吱”的聲音。

石膏基自流平的施工作業(yè)條件有什么要求？

施工前應(yīng)對基層地面進行平整度、強度和濕度等情況的檢查，并確認地面平整度、強度滿足設(shè)計要求，無裂縫和干燥等。自流平地面施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)及地面基層施工驗收完畢后進行。施工時及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10~28°C為比較好。施工時要避免風吹。基層地面的混凝土要有一定的強度（抗拉拔強度至少1.5MPa)?；鶎踊炷翉姸鹊蜁е伦粤髌讲牧虾突鶎踊炷林g的粘結(jié)強度降低，可能造成自流平地面成品出現(xiàn)裂紋和起殼現(xiàn)象；如果平整度不好，則會影響自流平地坪的厚度?；鶎拥孛嫒绻切聺仓幕炷?，其收縮必須已經(jīng)完成，否則基層混凝土開裂會導致石膏基自流平砂漿開裂。施工時不得停水、停電，不得間斷性施工。施工環(huán)境溫度和地表溫度以不低于3°C為宜。施工時，在澆筑自流平砂漿前應(yīng)將排水口、邊界、門口等部位封堵好。 石膏基自流平材料力學性能發(fā)展快，施工簡單。

使用石膏基自流平時，與水的比例保持在多少合適？

般情況下，石膏基自流平與水的比例保持在4：1，換言之，加水量是石膏基自流平的1/4。若一袋20kg的石膏基自流平需要加水5kg，一噸石膏基自流平則需要使用250kg的水。盡管如此，在其施工過程中，也不能加入過多的水，以免影響該自流平的強度。當然，加的水過少，也是不行的，會影響其自流平的流動性。另外，一定要先加水再加自流平粉料，順序一定不要錯。

了解了石膏基自流平與水的比例之后，就可以著手施工了。在其施工之前，還需要對基層的平整度以及表面硬度進行檢測，檢測其是否滿足施工要求。另外，還需檢查基層表面是否干凈、整潔、是否出現(xiàn)開裂等問題。 石膏自流平PH值應(yīng)不小于7.0。湖州C20石膏自流平配方

石膏自流平找平厚度可達1-10厘米，無需維護，不開裂，工期短。合肥含沙型石膏自流平用在哪

Ⅱ型無水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在沒有激發(fā)的條件下，其水化速度十分緩慢，達不到開發(fā)利用的要求。在應(yīng)用Ⅱ型無水硬石膏時，必須首先考慮Ⅱ型無水硬石膏的激發(fā)和Ⅱ型無水硬石膏硬化體的耐久性兩個問題。兩個問題同時也是有機統(tǒng)一的。Ⅱ型無水硬石膏膠結(jié)料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因，而采用高效復(fù)合催化劑和提高Ⅱ型無水硬石膏的細度，是提Ⅱ型無水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型無水硬石膏必須通過有效激發(fā)，才能提高其水化速度和水化程度，尤其是提高早期的水化率。發(fā)揮其膠凝性能，達到開發(fā)利用的目的。Ⅱ型無水硬石膏水化硬化活性激發(fā)的效果與其顆粒形狀、細度、顆粒級配、煅燒和激發(fā)劑的種類和摻量等條件及因素有很大關(guān)系，其中，激發(fā)劑的種類和摻量是影響比較大的因素。合肥含沙型石膏自流平用在哪

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