相同時(shí)間下28℃的失水質(zhì)量明顯高于15℃，同時(shí)28℃的失水速率也要明顯高于15℃.失水質(zhì)量與時(shí)間成正比變化，失水質(zhì)量與溫度高低成正比變化。不同溫度下塑性收縮率與時(shí)間的關(guān)系圖，隨時(shí)間的延長(zhǎng)，塑性收縮逐漸變大;相同時(shí)間下，溫度越高縮性收縮越大，塑性收縮速度也越快。隨著失水量的增加，塑性收縮加大，失水越多，塑性收縮越大;且溫度越高，在相同失水質(zhì)量的情況下，塑性收縮越大。故在高溫條件下不僅抹灰石膏的失水量大，而且相同的失水量產(chǎn)生的塑性收縮比低溫條件下產(chǎn)生的塑性收縮更大。高溫條件對(duì)塑性收縮有疊加的影響，即失水率速率快，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，加大抹灰石膏的塑性收縮，增加了抹灰石膏塑性開裂風(fēng)險(xiǎn)。不同溫度下抹灰石膏的收縮與膨脹，抹灰石膏在凝結(jié)前主要表現(xiàn)為塑性收縮，溫度越高其塑性收縮越大，抹灰石膏在凝結(jié)過程中主要表現(xiàn)為結(jié)晶膨脹，膨脹值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其塑性收縮值，凝結(jié)硬化以后，抹灰石膏尺寸基本不再有明顯變化。底層抹灰石膏（底層石膏砂漿）抗壓強(qiáng)度大于等于4.0MPa。鹽城底層抹灰石膏用在哪

四、砂漿施工要注意哪些情況

1、因?yàn)樯皾{在空氣中容易變硬，硬化之后再施工，就會(huì)影響砂漿的性能，所以施工人員在調(diào)配的時(shí)候，需要根據(jù)施工速度確定用量，一般情況下，要求已經(jīng)攪拌好的砂漿，要在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，如果環(huán)境很干燥或者溫度很高，時(shí)間還要縮短。

2、砂漿調(diào)配的時(shí)候，需要根據(jù)砂漿用途來確定砂漿的配比，并嚴(yán)格按照配比下料，這樣才能保證砂漿的和易性，但因?yàn)樗嗟念愋陀泻芏?，并且不同廠家生產(chǎn)的水泥質(zhì)量有所不同，所以具體配比需要根據(jù)廠家要求為準(zhǔn)。因?yàn)樯皾{攪拌后容易固化，且固化以后會(huì)影響使用性能，所以一定要控制好量。 泰州抹灰石膏施工工藝輕質(zhì)抹灰石膏（輕質(zhì)石膏砂漿）外觀為淺黃色、均勻、無結(jié)塊。

    抹灰石膏層空鼓原因

1）基層疏松、強(qiáng)度低；光滑的基層沒有涂刷界面處理劑

2）基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水3）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差，抹灰石膏內(nèi)聚力小，抹灰石膏與基層的濕粘結(jié)力差；建筑石膏用量??；機(jī)噴石膏中可再分散膠粉用量少

解決辦法：

a）對(duì)空鼓部分進(jìn)行鏟除，涂刷界面處理劑，增加基層的強(qiáng)度和粘結(jié)力，減少基層的吸水率。

b）提高抹灰石膏的性能

抹灰石膏層起粉原因

1）建筑石膏未能充分水化：基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水；施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，風(fēng)力大；施工厚度薄；

2）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差；抹灰石膏強(qiáng)度低（建筑石膏用量小、初凝時(shí)間長(zhǎng)）

3）已經(jīng)固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水?dāng)嚢韬?，重新使?

解決辦法：

a）對(duì)于未充分水化的抹灰石膏層，噴水提高其固化程度

b）改進(jìn)抹灰石膏的質(zhì)量

c）不能使用已經(jīng)固化的抹灰石膏漿料

抹灰石膏層泛黃、發(fā)霉原因

1）脫硫石膏水溶性雜質(zhì)多。

2）采用磷石膏，含有雜質(zhì)。

3）無水石膏的劑多為可溶性鹽，加量大。

4）石英砂中含泥量大。機(jī)制砂中鐵含量高。

5）采用鋼絲網(wǎng)，減少開裂，而金屬銹蝕。

解決辦法：a）采用，忌諱采用磷石膏。b）推薦原材料。

經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益博能達(dá)抹灰石膏采用脫硫石膏，能夠減少二氧化硫、二氧化碳排量，節(jié)能減排，具有的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。隨著國(guó)家環(huán)境治理大氣管控常態(tài)化及勞動(dòng)力成本的提升，水泥原材料的漲價(jià)，建筑用砂資源的匱乏，抹灰石膏的應(yīng)用前景非常廣闊，在政策和資金等方面大力支持。由此一來，既能緩解建筑用砂存在質(zhì)量和資源枯竭的問題，同時(shí)減少建筑墻體粉刷工程出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題，還有利于環(huán)境保護(hù)和工業(yè)副產(chǎn)品石膏資源綜合發(fā)利用。輕質(zhì)石膏砂漿終凝時(shí)間小于等于8h。

配制抹灰石膏對(duì)材料的選擇需注重對(duì)原料，如熟石膏、摻和料（粉煤灰、礦渣、重鈣、輕鈣、生石灰、高嶺土、鋰渣、硅灰、沸石等）、集料（河砂、人工砂、尾礦砂、風(fēng)集砂、爐渣、礦渣、冶煉渣等）的細(xì)度、級(jí)配、含泥量或含粉量、含水率，雜質(zhì)含量、配制時(shí)的溫度及各種輕骨料（珍珠巖，玻化微珠，沸石，海泡石，聚苯粒）等等，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，對(duì)確定適宜抹灰石膏產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間，可操作時(shí)間、強(qiáng)度、操作施工性、抗裂性，流掛性能等影響的兼容性和摻量要求，添加外加劑特別是緩凝劑對(duì)時(shí)間、強(qiáng)度、抗開裂、起粉的影響及保水劑粘度大小對(duì)操作施工性、保水性、料漿增稠性、強(qiáng)度、粘結(jié)性能的影響，還有輔助外加劑對(duì)時(shí)間、強(qiáng)度、抗裂、流掛、附著力、和易性影響的兼容性都要一一選擇，配制抹灰石膏還要注重對(duì)市場(chǎng)環(huán)境濕度，溫度的可變性及當(dāng)?shù)貕w材料性能的不同進(jìn)行調(diào)整、這樣才能滿足抹灰石膏的質(zhì)量要求，在此首先以配制抹灰石膏基礎(chǔ)原料熟石膏的質(zhì)量性能談起，因沒有適合可靠的熟石膏，就不會(huì)生產(chǎn)出質(zhì)量的抹灰石膏。石膏砂漿一般采用袋裝或罐裝。蕪湖抹灰石膏多少錢

抹灰石膏（石膏砂漿）是以高純度的半水脫硫石膏為主要膠凝材料，加入適量的外加劑和無機(jī)輕集料預(yù)混制成的。鹽城底層抹灰石膏用在哪

    抹灰石膏與傳統(tǒng)水泥砂漿對(duì)比1.表面無開裂和空鼓傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的收縮率一般為，石膏的膨脹率為，這就決定了水泥抹灰砂漿在水化過程中產(chǎn)生收縮空鼓開裂是不可避免的，只能通過添加劑和養(yǎng)護(hù)減輕，但是不可能完全解決，而石膏是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不可能產(chǎn)生空鼓開裂，而且石膏的水化過程很快，在24小時(shí)基本水化完成，因此體積穩(wěn)定性很好（這是石膏大量用于生產(chǎn)磨具的原因）。此外對(duì)于機(jī)噴型石膏砂漿墻面，如后期需要重新埋管、設(shè)備改裝等產(chǎn)生的修補(bǔ)，不會(huì)產(chǎn)生墻面起殼和空鼓現(xiàn)象。2.降低建筑負(fù)荷、前期設(shè)計(jì)可減低工程成本抹灰石膏容重為850-950kg/m3，只有傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟（兩個(gè)單元20層）改用抹灰石膏代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負(fù)荷。3.施工效率高抹灰石膏容重只有傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)降低，施工效率也會(huì)隨之提高。另外抹灰粉刷石膏施工后不需要養(yǎng)護(hù)，水化凝結(jié)時(shí)間短，24小時(shí)后可以進(jìn)行下道工序施工。采取機(jī)械施工，每臺(tái)/每班工作量在400m2，能有效提高工期質(zhì)量。

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