縱剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。下面我們再來看看縱剪線的裁剪動力這方面的相關知識吧!縱剪線裁剪動力:采用進口伺服控制技術,速度快,噪音小,壽命長。模具:采用進口合金鋼制造的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點,模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強度。送料動力:采用交流同步伺服電動機,具有響應快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——歡迎您前來咨詢。四川縱剪線
雙活套縱剪切綜合了入**套縱剪和出**套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進入剪切機之前,由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套,被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套,然后再進入張緊裝置。采用這種形式縱剪,縱剪機*用于剖分帶材,所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切。縱剪機具有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。適用于馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等,被廣泛應用變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝等行業(yè)。根據(jù)您的需求選擇更適合您的類型產(chǎn)品吧! 山西數(shù)控縱剪線廠家縱剪線供應商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上,作為頻率給定和傷心頻率的設定信號??v剪線-零速張力控制要求,當收放卷以0Hz運行時,電機的輸出軸上有一定的張力輸出,且可調(diào)。該要求主要是防止當收放卷運行當中停車,再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中,可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設定而達到要求。縱剪分條機的結構:分條主機:機架全部采用鋼板焊接,經(jīng)退火后正火處理;上刀軸同步升降,電機為,刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°,固定牌坊厚480mm一件,活動牌坊厚200mm一件,液壓油缸傳動,刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動,側導位:四立柱式手動側導位,兩側可單獨控制,調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥:兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。
功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設備的功率。但如果已經(jīng)是以設備大功率狀態(tài)為前提設定當電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了,這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。縱剪生產(chǎn)線由開卷機部件、圓剪機部件、儲料地坑、分條張力控制機構部件、收卷機部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線,可連續(xù)剪切卷料,對不同寬度的條料進行張力收卷,生產(chǎn)效率高。全線由二人操作,結構簡單、調(diào)整操作維修方便。 縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應。
縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑,負載轉矩=F*D/2(F為設定張力,D為當前卷徑),因此當設定了張力的大小,因為當前卷徑通過計算已得知,所以負載轉矩就可以算出來了??v剪線-張力控制能夠輸出標準的0-10V的模擬量信號,對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器,選擇轉矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中,能夠保證張力的恒定。在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制。在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產(chǎn)生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產(chǎn)生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,升速到高速,就是所謂的飛車。 江蘇口碑好縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。四川縱剪線
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縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子,主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設備。縱剪線種類1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。
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