本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼板剪切機(jī)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)可連續(xù)和不連續(xù)兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種鋼板剪切機(jī)，包括剪切機(jī)本體，以及能夠驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)把手上抬和下壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機(jī)的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開(kāi)關(guān)，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開(kāi)關(guān)，所述的上行程開(kāi)關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián)，下行程開(kāi)關(guān)與氣缸的電磁閥串聯(lián)；還包括腳踏開(kāi)關(guān)，所述腳踏開(kāi)關(guān)內(nèi)置腳踏行程開(kāi)關(guān)，所述的腳踏行程開(kāi)關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián)。

剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱(chēng)水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量水流，再通過(guò)一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱(chēng)為超高壓水切割。硅鋼片數(shù)控橫剪機(jī)多少錢(qián)自動(dòng)調(diào)孔電抗器橫剪機(jī)采用進(jìn)口伺服控制技術(shù)、速度快、噪音小、壽命長(zhǎng)。

液壓剪板機(jī)的特點(diǎn)主要有以下這些，為：液壓剪板機(jī)采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個(gè)刃口進(jìn)行剪切，從而能夠延長(zhǎng)刀片的使用壽命。在剪板機(jī)的工作臺(tái)面上一般設(shè)有輔助刀座，作用是對(duì)刀片進(jìn)行微小調(diào)節(jié)。 可調(diào)整剪切行程，因此既能實(shí)現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動(dòng)計(jì)數(shù)剪切次數(shù)，從而減少工作量。采用無(wú)極調(diào)整來(lái)調(diào)整刀片的間隙，以適應(yīng)不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。該剪板機(jī)是采用鋼板焊接，并在工作臺(tái)面上裝送料滾球，因此操作使用非常方便。 液壓剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)是采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，既能減少管路安裝，又能保證運(yùn)行時(shí)的安全可靠性，所謂一舉兩得。

    激光切割：激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的比較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬(wàn)元以上。線(xiàn)切割：電火花線(xiàn)切割簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線(xiàn)切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。 為了提高剪切精度的矯直質(zhì)量，就要求橫剪機(jī)的剪切帶鋼的厚度、寬度和長(zhǎng)度的變化范圍不能過(guò)寬。

江陰如一始終堅(jiān)持“以創(chuàng)新謀發(fā)展的理念”，緊跟時(shí)代發(fā)展的潮流，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良與創(chuàng)新，以滿(mǎn)足不同類(lèi)型的客戶(hù)需求。江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌自動(dòng)調(diào)孔電抗器橫剪機(jī)采用了****的伺服控制技術(shù)。伺服控制技術(shù)的加入不僅保證了產(chǎn)品精度，同時(shí)提高了生產(chǎn)速度、減小了噪音污染。為客戶(hù)操作設(shè)備提供了方便，極大的提高了工作效率，體現(xiàn)了我國(guó)國(guó)內(nèi)硅鋼片鐵芯橫剪線(xiàn)的高制作水平。且公司為客戶(hù)提供完整的售前、售中、售后服務(wù)，為產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。橫剪機(jī)根據(jù)其電控方式可分為：數(shù)控橫剪線(xiàn)、氣動(dòng)橫剪線(xiàn)等等。硅鋼片數(shù)控橫剪機(jī)多少錢(qián)

數(shù)控橫剪機(jī)理料方式是采用輸送帶傳輸，整齊的落到收料架上。硅鋼片數(shù)控橫剪機(jī)多少錢(qián)

剪切機(jī)一般包括全自動(dòng)剪切機(jī)和手動(dòng)剪切機(jī)，對(duì)于一些較大的切割廠來(lái)說(shuō)，因其切割工作量較大，則需要全自動(dòng)切割機(jī)才能完成既定的任務(wù)。然而，對(duì)于一些中小型工廠，剪切只是其中的一道工序，因其剪切的工作量不是很大，而且是分散式的，需要等上一道工序完成后才能對(duì)半產(chǎn)品進(jìn)行剪切，所以若是采用全自動(dòng)化的切割裝置，首先用電量大，增加生產(chǎn)成本，其次，因?yàn)榧羟写嬖诓贿B續(xù)的現(xiàn)象，需要不斷的開(kāi)和關(guān)電機(jī)，操作麻煩，效率不高。

因此這些中小型工廠，一般采用手動(dòng)剪切機(jī)，手動(dòng)剪切機(jī)的工作，一般是通過(guò)人力手工操作，運(yùn)用沖壓力，剪切板料，手動(dòng)剪切機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便、節(jié)能省耗的優(yōu)點(diǎn)。每次的切割工作都需要工作人員下壓剪切機(jī)的手柄，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度高。

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