延緩瀝青混合料的老化：根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明：當(dāng)瀝青混合料生產(chǎn)溫度高于100℃時，瀝青每升高10℃，其老化速率將提高一倍。由于摻加溫拌劑后瀝青混合料生產(chǎn)溫度大幅度降低，從而使得瀝青混合料的老化速度得以延緩；保證瀝青路面質(zhì)量：添加了瀝青溫拌劑的瀝青混合料由于施工溫度的相應(yīng)降低，延長了瀝青混合料攤鋪和碾壓的時間，包括SMA、OGFC等難壓實的混合料都能夠被輕易壓實，從而保證了成型路面的質(zhì)量。以上就是瀝青溫拌劑的作用了，溫拌劑的添加使用方式非常簡單，無需對生產(chǎn)裝置進行改建，所以在瀝青注入集料的同時加入，與HHA相比，需延長15~30秒拌合時間。溫拌劑適用范圍： 隧道路面和城市市政道路鋪裝；海南瀝青溫拌劑產(chǎn)地

近年來，由于我國越來越重視創(chuàng)建綠色節(jié)能型道路，因此有很多的新型環(huán)保節(jié)能材料被運用到道路工程建設(shè)中；而瀝青溫拌劑就是其中的一種，不但可以將瀝青加熱溫度江都20~30℃，還能減少粉塵和廢氣的排放；那么在工程中溫拌劑該如何使用呢？在拌合站添加前，至少要提前準(zhǔn)備好一個空的瀝青罐，以單獨儲存所需的溫拌瀝青。新瀝青導(dǎo)入儲罐的同時，將溫拌劑按比例一次性直投入拌缸中，推薦添加量為瀝青量的1~2%；泵送至溫拌瀝青儲存罐。溫拌劑加入后，需低速拌和使溫拌劑與瀝青混合均勻，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，防止混合料溫度過高而造成的泛油。上海瀝青溫拌劑質(zhì)量服務(wù)溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；

相鄰碾壓帶重疊寬度為100～2O0mm。振動壓路機折返時應(yīng)先停止振動。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即消除，對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時，必須嚴格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。輪胎壓路機輪胎外層宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。注意氣象預(yù)報，加強工地現(xiàn)場、瀝青拌合廠及氣象臺站之間的聯(lián)系，控制施工長度，各項工序緊密銜接。運料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。

其對粘附性的改善要優(yōu)于恒溫10min后待瀝青泡沫消失再裹附集料的情況，這主要是溫拌劑剛加入時具有一定的乳化作用，而乳化瀝青更易裹附集料；裹附瀝青的集料涼置時間越長，其粘附性越好；說明隨著時間延長，溫拌劑對瀝青粘附性的改善越好；溫拌劑添加量達到一定程度時，其與抗剝落劑對瀝青鉆附性的改善效果相當(dāng)?？傊?，溫拌劑可以改善瀝青與集料的粘附性，因為其的主要成分和瀝青杭剝落劑其有相似的作用機理；而且在瀝青中加入溫拌劑，不但增加了瀝青的極性，還提高了瀝青潤濕集料的能力，從而使瀝青和集料接觸更緊密。瀝青溫拌劑化學(xué)成分？

瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味，降低能耗，減少瀝青結(jié)合料老化程度，提高路面壓實度，明顯延長橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過程中，瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的？實驗室使用方法將瀝青加熱到流動態(tài)，普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃；按比例加入瀝青溫拌劑，人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃，其他不變；現(xiàn)場制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進行改性。溫拌劑一般分為兩種，一種是表面活性劑類的，一種是蠟質(zhì)的。云南瀝青溫拌劑

APTL型溫拌劑是一種表面活性劑，它的分子由親油基和親水基組成。海南瀝青溫拌劑產(chǎn)地

拌和設(shè)備要求溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；對于高速公路、一級公路和城市主干路用溫拌瀝青混合料時，宜采用間歇式拌和機拌和；采用連續(xù)式拌和機時，必須保證集料的穩(wěn)定性。溫拌劑噴灑量的設(shè)定名稱型號狀態(tài)添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%拌和鍋加入APTL溫拌技術(shù)無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產(chǎn)配比設(shè)計以及瀝青用量。拌和樓瀝青混合料生產(chǎn)時，溫拌劑建議摻量為瀝青質(zhì)量的3～5%。海南瀝青溫拌劑產(chǎn)地