溫拌瀝青混凝土如何拌制？目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種：其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑；其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法，由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑，降低了瀝青混合料的粘滯性，提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前，瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化，所以，在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致，不過在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后，整體的粘性會(huì)降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法，是在瀝青中加入溫拌劑，直接降低了瀝青在100℃以上粘性，使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合，這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析，第二種方法比較合理，質(zhì)量也比較易控。溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。呼和浩特瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家

溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右（具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線），除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)（普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃），按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多)，人工攪拌均勻(約3min)即可使用（有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝，500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min）。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃（具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定），其他不變。瀝青再生劑市場(chǎng)溫拌劑的添加使用方式簡(jiǎn)單，無需對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改建。

高溫性能：抗車轍性能是評(píng)價(jià)溫拌瀝青混合料高溫性能的重要指標(biāo)。室內(nèi)試驗(yàn)表明，在孔隙率基本相同的情況下，WMA的動(dòng)穩(wěn)定度比HMA的動(dòng)穩(wěn)定度提高10%左右，其高溫穩(wěn)定性優(yōu)于熱拌瀝青混合料，具有良好的抗車轍性能。疲勞性能：通過加載彎曲實(shí)驗(yàn)，得出不同應(yīng)力比下混合料試件破壞時(shí)的疲勞壽命次數(shù)，繪出混合料疲勞方程曲線。結(jié)果表明，溫拌瀝青混合料的疲勞曲線略高于同級(jí)配的熱拌瀝青混合料。水穩(wěn)定性：實(shí)驗(yàn)證明，加入溫拌劑后，瀝青裹附到集料表面，在水的作用下，混合料抗剝落能力增強(qiáng)。通過浸水馬歇爾、凍融劈裂實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，WMA都高于HMA，這說明溫拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性要優(yōu)于熱拌瀝青混合料。以上就是溫拌劑瀝青混合料的路用性能了，溫拌劑具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)，摻量一般為瀝青質(zhì)量的5～6%(相當(dāng)于每噸混合料中加入量為)。

溫拌劑的加入能明顯改善瀝青的溫度敏感性，且摻量越大，溫度敏感性越好。當(dāng)溫度低于100℃時(shí)，隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青黏度逐漸增大，而當(dāng)溫度大于100℃時(shí)，隨著溫拌劑摻量的增多，瀝青黏度反而逐漸減??；綜合考慮，當(dāng)溫拌劑摻量在2％—4％之間時(shí)，高溫時(shí)瀝青具有較好的流動(dòng)性，低溫時(shí)又具有較高的黏結(jié)能力，性能比較好。溫拌劑瀝青混合料的路用性能具有低溫性能、高溫性能、疲勞性能以及水穩(wěn)定性等特點(diǎn)，而且還具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)，所以在未來將會(huì)是是一種應(yīng)用前景十分廣闊的新型節(jié)能環(huán)保型道路材料。瀝青溫拌劑可以提高道路的抗滑性和抗剪切性。

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溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù)，溫拌劑是一種表面活性劑。呼和浩特瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家

添加劑與瀝青同步噴灑，但需控制溫拌劑的噴入時(shí)間，保證在瀝青噴灑結(jié)束之前完成溫拌劑的噴灑。建議在瀝青噴灑結(jié)束延后3～5秒添加礦粉；對(duì)于礦粉與瀝青的相對(duì)噴灑順序不可調(diào)節(jié)的拌和設(shè)備，可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，保證瀝青噴灑開始時(shí)礦粉已放完，以避免溫拌劑添加時(shí)產(chǎn)生的水汽帶走礦粉或?qū)е碌V粉結(jié)團(tuán)堵塞。溫拌劑添加裝置計(jì)量應(yīng)正確，精度滿足溫拌劑添加量的允許誤差要求。溫拌劑的添加情況宜在拌和設(shè)備的控制臺(tái)上在線顯示；溫拌瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)，宜打開觀拌缸的觀察窗，以利于水蒸氣的散失。呼和浩特瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家