溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷量調(diào)節(jié)冷量的自動調(diào)節(jié)系指根據(jù)外界負(fù)荷的變化，系統(tǒng)自動地調(diào)節(jié)機(jī)組的制冷量，使蒸發(fā)器中冷水的出水溫度基本保持恒定，以保證生產(chǎn)工藝或空調(diào)對水溫的需求，并使機(jī)組在較高的熱效率下正常運行。溴化鋰制冷機(jī)冷量調(diào)節(jié)的方法很多，制冷機(jī)是調(diào)節(jié)對象，蒸發(fā)器的冷水出水溫度作為被調(diào)參數(shù)。當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生變動時，蒸發(fā)器冷水出水溫度隨之變化，通過感溫元件發(fā)出信號，與比較元件的給定值比較后將信號送往調(diào)節(jié)器，然后由調(diào)節(jié)器發(fā)出調(diào)節(jié)信號，驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調(diào)節(jié)冷量的方法：調(diào)節(jié)加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力；調(diào)節(jié)加熱蒸汽凝結(jié)水量；調(diào)節(jié)燃油(氣)量；調(diào)節(jié)冷卻水量；調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量；溶液循環(huán)量與加熱蒸汽量組合調(diào)節(jié)；溶液循環(huán)量與加熱蒸汽凝結(jié)水量組合調(diào)節(jié)；溶液循環(huán)量與燃油(氣)量組合調(diào)節(jié)。以上各種調(diào)節(jié)方法各有其優(yōu)缺點。目前多采用后三種組合調(diào)節(jié)方法，其優(yōu)點是調(diào)節(jié)制冷量時單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無明顯上升，同時能減少濃溶液結(jié)晶的可能性。冷量調(diào)節(jié)用控制系統(tǒng)由溫度傳感器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，溫度傳感器通常使用熱電阻，調(diào)節(jié)器常用比例積分。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！臨沂溴化鋰溶液供應(yīng)

    污垢系數(shù)對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數(shù)對制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側(cè)8579冷水側(cè)//水側(cè)污垢的形成取決于管內(nèi)流動的水質(zhì),水質(zhì)的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質(zhì),除了使機(jī)組結(jié)垢,還使機(jī)組產(chǎn)生腐蝕,影響機(jī)組的正常運轉(zhuǎn)與使用壽命,應(yīng)定期對系統(tǒng)用水的水質(zhì)進(jìn)行分析,必要時須進(jìn)行水質(zhì)處理。(水質(zhì)基準(zhǔn)值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機(jī)組冷卻水,冷凍水及補(bǔ)充水水質(zhì)基準(zhǔn)值項目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補(bǔ)充水循環(huán)式冷凍水補(bǔ)充水基準(zhǔn)值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質(zhì)處理方法主要有化學(xué)處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統(tǒng)在運行過程中適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水來保證冷水的水質(zhì);對冷卻水系統(tǒng),則是采用化學(xué)處理法來保證冷卻水的水質(zhì)。同時,在停機(jī)時,將機(jī)組換熱管內(nèi)的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內(nèi)表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進(jìn)行必要的清洗。青島制冷機(jī)組用溴化鋰溶液廠家山東飛龍制冷設(shè)備有限公司交通便利，地理位置優(yōu)越。

    不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溴化鋰水溶液氣液界面的微觀結(jié)構(gòu).對界面法線方向密度分布的研究結(jié)果表明，離子在近界面處發(fā)生水合作用，當(dāng)溴化鋰水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大時（60%），離子密度曲線出現(xiàn)一個明顯的峰值，離子在界面處發(fā)生負(fù)吸附，這是由于本文采用非極化力場進(jìn)行模擬；溫度一定時，隨著溴化鋰水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，液相密度逐漸增加，界面厚度逐漸減??；隨著溫度的升高，液相密度減小，氣液界面厚度增加.為研究離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)以及這種局部結(jié)構(gòu)是否受氣液界面的影響，分別計算了界面處、液相處離子與水分子中氫、氧的徑向分布函數(shù)和離子周圍水分子的取向分布函數(shù)，結(jié)果表明，界面的出現(xiàn)并沒有影響離子周圍水分子的排列：對于Li+，水分子是以氧靠近離子，氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向；對于Br-，意味著水分子的某一氫原子靠近Br-，而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置，這樣的取向占有主要地位，還有這樣的取向占次要地位：水分子的某一氫原子靠近Br-，與Br-距離較遠(yuǎn)的水分子的另一氫與氧構(gòu)成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.隨著溫度的升高或者溴化鋰水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的減小，徑向分布函數(shù)的強(qiáng)度變小。

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快?？梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。

    單位質(zhì)量制冷量，由于t0不變，故h1固定不變。當(dāng)tk升高到tk'時，h3增加，因此h1－h(huán)3減少。由于t0不變，故壓縮機(jī)吸入蒸氣的比容V1沒有變化，所以單位容積制冷量qv隨tk的升高而降低。比容積功理論比功，tk升高到tk'時，壓縮比增大，h2增大到h2’，因為h1沒有變化，所以比容積功wov也隨tk的升高而增加。制冷系數(shù)tk升高時，q0降低，w0升高，因而制冷系數(shù)急劇下降。綜上所述，隨著蒸發(fā)溫度的降低，循環(huán)的制冷量及制冷系數(shù)明顯下降，因此在運行中只要能滿足被冷卻物體的溫度要求，我們希望制冷機(jī)保持較高的蒸發(fā)溫度，以保證獲得較大的制冷量和較好的經(jīng)濟(jì)性。由于冷凝溫度的升高會使循環(huán)的制冷量及制冷系數(shù)下降，故運行中要適當(dāng)控制冷凝溫度，不應(yīng)使它過高。制冷機(jī)工況制冷機(jī)的制冷量、功率消耗及其它特性均與tk和t0得高低有關(guān)。例如同一臺壓縮機(jī)，當(dāng)t0=5、tk=30時，它的制冷量比它工作在t0=－25、tk=50時的制冷量大四倍。因此不講制冷機(jī)的工作條件而單講制冷量的大小是沒有意義的。壓縮機(jī)出廠時，機(jī)器銘牌上標(biāo)出的制冷量一般是名義工況下的制冷量。對全封閉壓縮而言，銘牌上標(biāo)出的制冷量是標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量，如果是專門為空調(diào)器用的壓縮機(jī)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司累積點滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！濟(jì)寧工業(yè)級溴化鋰溶液

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    將制冷機(jī)組內(nèi)的溴化鋰溶液從機(jī)組內(nèi)抽至溶液貯罐內(nèi),溶液經(jīng)長期靜置后,也可將溶液中的一些懸浮雜質(zhì)沉淀析出,一方面改善了溶液的品質(zhì),另一方面也可避免這些雜質(zhì)沉積于機(jī)組內(nèi)部。冷劑水管理由于運轉(zhuǎn)條件變化(如熱源溫度突然升高或冷卻水溫度過低),或機(jī)組運轉(zhuǎn)初期,溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過稀,加之操作不當(dāng)?shù)仍?發(fā)生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑水蒸汽進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器中,使冷劑水中含有溴化鋰,從而造成冷劑水污染。即使正常運轉(zhuǎn)的機(jī)組,隨著運轉(zhuǎn)時間的增長,也會產(chǎn)生冷劑水污染。冷劑水污染會使制冷量下降。冷劑水中溴化鋰含量的多少,一般通過測定冷劑水的密度來確定。因此定期測定冷劑水密度,確定是否需要對冷劑水進(jìn)行再生(冷劑水相對密度大于1。04時,需再生)。在實際運行中,如果從蒸發(fā)器視鏡看到的冷劑水液位不斷升高,也從一定程度上說明冷劑水可能發(fā)生了污染,需要進(jìn)行再生處理。冷凍水,冷卻水水質(zhì)管理冷水,冷卻水的水質(zhì)對機(jī)組制冷性能的影響非常大。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運轉(zhuǎn)一段時間后,在傳熱管內(nèi)壁與外壁逐漸形成了一層污垢,污垢的影響常用污垢系數(shù)來度量。污垢系數(shù)越大,則熱阻越大,傳熱性能越差,機(jī)組制冷量下降。臨沂溴化鋰溶液供應(yīng)

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